[發明專利]廢水處理方法

在審

• 申請號: 201510989133.0
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN105585181A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 蔣小輝
• 申請（專利權）人: 重慶樂乎科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于環境保護領域，尤其涉及一種適用于農藥、印染等廢水的處理方 法。

背景技術

水資源是人類社會生存與發展的重要物質基礎。隨著現代工業的發展，水 污染問題日熱嚴重，特別是工業污水由于有機物濃度高、毒性大、成分復雜、 治理難成為社會關注的重點。

傳統工業污水處理工藝有活性炭吸附法、生物降解法以及加藥吸附法。然 而活性炭吸附法的成本高，活性炭的難以再生，不經濟；加藥吸附法的效率低 且產生二次污染；生物降解法也不盡如人意，在降解過程中由于此類廢水的毒 性高，從而導致生物中毒而無法進一步起到處理效果。另外還有微電解法，但 是其主要存在的問題是鐵炭填料板結嚴重，造成填料堵塞，被堵塞的填料無法 形成微原電池，使鐵炭填料的利用率降低。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種工藝流程簡單、高效的廢水處理方 法，該方法能有效去除工業廢水中難降解有機物，提高廢水可生化性，處理后 出水水質指標可滿足回用水水質標準。

本發明通過以下技術手段解決上述問題：

本發明的廢水處理方法，包括如下步驟：

a)在廢水池底部安裝排氣管，排氣管上并列設置排氣孔；

b)加酸調節廢水pH值為3-6；

c)入微電解柱，并向廢水中添加主填料，所述主填料為鐵粉和活性炭，鐵 粉和活性炭混合均勻，鐵粉與活性炭的質量比為(10-14):1，每添加20-30cm厚， 填充一層0.5-1cm厚石英砂。

d)微電解出水過程中將含氧氣的工業廢氣通入到排氣管中，并從排氣孔排 出。

進一步，步驟c中還在主填料上方添加Ti02粉，Ti02粉與主填料的質量比 為1:(100-150)。

進一步，所述微電解柱為不銹鋼鐵炭徽電解處理過濾柱。

進一步，所述鐵粉粒徑在1-3mm。

本發明的廢水處理方法具有以下有益效果：

本發明的廢水處理方法包括如下步驟：a)在廢水池底部安裝排氣管，排氣 管上并列設置排氣孔；b)加酸調節廢水pH值為3-6；c)入微電解柱，并向廢 水中添加主填料，所述主填料為鐵粉和活性炭，鐵粉和活性炭混合均勻，鐵粉與 活性炭的質量比為(10-14):1，每添加20-30cm厚，填充一層0.5-1cm厚石英砂。 微電解出水過程中將含氧氣的工業廢氣通入到排氣管中，并從排氣孔排出。本發 明的廢水處理方法工藝流程簡單、高效，能有效去除工業廢水中難降解有機物， 提高廢水可生化性，處理后出水水質指標可滿足回用水水質標準，另外，采用通 氣攪拌方法不但解決了填料板結問題而且同時處理了工業廢氣一舉兩得。

具體實施方式

以下通過具體實施例詳細闡明本發明的技術方案：

由某農藥廠提供三類農藥廢水：擬除蟲菊酯生產廢水、吡蟲啉生產廢水和 DDT生產廢水，將上述三類廢水進行混合。

三類農藥廢水的污染物成分分別為：

1)擬除蟲菊酯生產廢水：氯霉胺、三乙胺、甲苯、甲醇、苯、氯仿等。

2)吡蟲啉生產廢水：氯苯、乙腈、甲苯、嗎啉、吡啶、三氯乙醛等。

3)DDT生產廢水：氯苯、甲苯、DDT，苯磺酸、DDE，三氯乙醛等。

廢水處理方法，包括如下步驟：

a)池底部安裝排氣管，排氣管上并列設置排氣孔；

b)將上述農藥污水通入到處理池中，加濃鹽酸或濃燒堿調節廢水pH值為 3-4；

c)入微電解柱，所述微電解柱為不銹鋼鐵炭徽電解處理過濾柱，并向廢水 中添加主填料，所述主填料為鐵粉和活性炭，鐵粉粒徑在1-3mm，鐵粉和活性炭 混合均勻，鐵粉與活性炭的質量比為14:1，每添加25cm厚，填充一層0.5-1cm 厚石英砂，填料總厚度為2-3m；在主填料上方添加Ti02粉，Ti02粉與主填料的 質量比為1:120，Ti02粉作為催化劑可促進微電解速度。由于作為主填料之一的 活性炭具有強烈的吸附能力，會出現開始幾次處理效果極好的情況，以后逐漸穩 定，證明吸附作用已經飽和，微電解作用為主導作用。

d)微電解出水過程中將含氧氣的工業廢氣通入到排氣管中，并從排氣孔排 出，通過氣泡的攪拌可避免填料的板結。

結果顯示，當入水pH值介于3-4，反應時間4h，COD去除率為60％左右， 實現了廢水和廢氣的有效脫除。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可 以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗 旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。