[發明專利]一種低融結合劑cBN復合材料的制備方法有效
| 申請號： | 201510984782.1 | 申請日： | 2015-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN105622106B | 公開（公告）日： | 2018-05-29 |
| 發明（設計）人： | 雷君 | 申請（專利權）人： | 富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/5831 | 分類號： | C04B35/5831;C04B35/63;C04B35/64 |
| 代理公司： | 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126 | 代理人： | 田小伍 |
| 地址： | 450000 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合材料 制備 模具 放電等離子體燒結 燒結 燒結腔 惰性保護性氣體 放電等離子體 復合材料領域 立方氮化硼 成型坯體 發熱作用 顆粒表面 隨爐冷卻 物料裝填 致密燒結 減壓 玻璃相 抽真空 單軸向 焦耳熱 結合劑 體內部 真空泵 常壓 活化 坯體 球磨 取出 施加 轉化 | ||
1.一種低融結合劑cBN復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）將玻璃相的結合劑和cBN混合、球磨后所得物料裝填到模具中；
（2）將裝填過物料的模具置于SPS燒結腔內，施加單軸向壓力、抽真空后加入惰性保護性氣體，在30~110Mpa、500~900℃條件下進行放電等離子體燒結10~30min，然后隨爐冷卻并隨溫減壓后關真空泵；
（3）待模具降溫后，將坯體從燒結腔里取出即可；
所述結合劑采用以下方法制備：將石英砂、硼酸、碳酸鈉和氧化鋁中兩種或兩種以上研磨混合、在高溫爐中進行燒結，待溫度升至400~500℃保溫30~180min后，自然冷卻至室溫，球磨、烘干、過篩，得到粒度為1-30μm的低融玻璃相的結合劑粉體。
2.根據權利要求1所述的低融結合劑cBN復合材料的制備方法，其特征在于，cBN占結合劑與cBN的混合物的體積分數為30%~90%。
3.根據權利要求1所述的低融結合劑cBN復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中放電等離子體燒結的溫度為650~800℃。
4.根據權利要求1所述的低融結合劑cBN復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述惰性保護性氣體為氮氣或氬氣。
5.根據權利要求1所述的低融結合劑cBN復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，抽真空至2~8×10
6.根據權利要求1所述的低融結合劑cBN復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，將模具的溫度降至100℃即可。
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