[發(fā)明專利]一種環(huán)保磚在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510981726.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105541362A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬曉文;張思學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淄博永辰環(huán)境影響評(píng)價(jià)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/76 | 分類號(hào): | C04B35/76;C04B33/132;C04B33/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市高新*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保磚。
背景技術(shù)
磚體是與人們息息相關(guān)的建筑材料,傳統(tǒng)的磚體以粘土為主要原料。但是,隨著社會(huì)尤 其是建筑行業(yè)的發(fā)展,對(duì)磚的需求量逐步增大,如果一味的使用粘土作為原料勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致大 量耕地的毀壞,這無疑是與我國(guó)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的國(guó)策相違背的。因此,研發(fā)一種使用其他原 料代替粘土、具有較高性能的環(huán)保磚成為了急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過調(diào)整磚體的原料組成,一方面使用了高嶺土尾礦粉、煤矸石粉、沸石粉和紅 柱石等作為主要原料,同時(shí)添加了納米氧化鋁、納米氧化鎂、納米二氧化鈦等成分,既實(shí)現(xiàn) 了環(huán)保,又保證了磚體具有較好的性能特性。
具體涉及一種環(huán)保磚,其特征在于按重量份其原料組成如下:高嶺土尾礦粉20-30份、 煤矸石粉20-30份、沸石粉10-20粉、紅柱石粉10-15份、納米氧化鋁3-5份、納米氧化鎂 2-4份、納米二氧化鈦5-7份、硅微粉6-8份、氧化鋯粉5-8份、氮化硅粉5-10份、石墨粉 3-5份、碳化硅粉5-8份、氧化釔粉3-5份、氧化鉻粉2-5份、不銹鋼纖維3-5份。
本發(fā)明環(huán)保磚制備工藝簡(jiǎn)便:按照規(guī)定稱量原料,混合后進(jìn)行球磨處理;球磨后加入適 量水,得到料漿;將料漿制坯成型;隨后進(jìn)行干燥和燒制處理。
本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)和效果:
1、采用了高嶺土尾礦粉、煤矸石粉、沸石粉和紅柱石等作為主要原料,原料來源廣泛, 尤其對(duì)于使用高嶺土尾礦粉和煤矸石粉,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于廢棄物的再利用。
2、通過添加納米氧化鋁、納米氧化鎂、納米二氧化鈦和硅微粉等原料,通過合理配備其 含量,提高了原料間的反應(yīng)活性,由此一方面可以提高原料中高嶺土尾礦粉、煤矸石 粉等低活性原料的用量,同時(shí)還可以在較低的燒成溫度下使磚體獲得較高的強(qiáng)度等特 性,本發(fā)明磚體制備時(shí)燒結(jié)溫度僅需1000℃以下即可。
3、通過添加氧化鋯粉、氮化硅粉、石墨粉、碳化硅粉等原料,通過合理配置其含量,提 高了磚體的耐磨性、抗熱震性等特性。
4、通過各類原料種類及含量的合適選擇配比,本發(fā)明的環(huán)保磚可以達(dá)到如下性能指標(biāo): 常溫強(qiáng)度≥240MPa、熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷)≥10次、顯氣孔率≤10%、莫氏硬度 ≥8。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種環(huán)保磚,具體選用如下原料組成:高嶺土尾礦粉20份、煤矸石粉20份、沸石粉 15粉、紅柱石粉10份、納米氧化鋁5份、納米氧化鎂4份、納米二氧化鈦5份、硅微粉7 份、氧化鋯粉6份、氮化硅粉6份、石墨粉4份、碳化硅粉7份、氧化釔粉5份、氧化鉻粉 3份、不銹鋼纖維3份。
實(shí)施例2
一種環(huán)保磚,具體選用如下原料組成:高嶺土尾礦粉25份、煤矸石粉25份、沸石粉15 粉、紅柱石粉12份、納米氧化鋁4份、納米氧化鎂3份、納米二氧化鈦6份、硅微粉7份、 氧化鋯粉5份、氮化硅粉7份、石墨粉4份、碳化硅粉6份、氧化釔粉5份、氧化鉻粉3份、 不銹鋼纖維3份。
通過以上實(shí)施例獲得的產(chǎn)品均可以滿足:常溫強(qiáng)度≥240MPa、熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷) ≥10次、顯氣孔率≤10%、莫氏硬度≥8。
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