[發明專利]電機轉子換向器的刻槽裝置

在審

• 申請號: 201510980604.1
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105406655A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 葉誠;程潤生;潘晉;劉永健;邱翠
• 申請（專利權）人: 安徽皖南新維電機有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及電機生產技術領域，尤其是一種電機轉子換向器的刻槽裝置。

背景技術

為確保直流電機轉子能夠持續的轉動下去，在轉子的一端轉軸上安裝有換向器，所述換向器包括與轉子轉軸連接的內套管，內套管的外壁上設置有換向片，換向片多有銅質材料制成，換向片的長度方向沿著換向器的長度方向間隙布置，轉子上的每一組繞組的抽頭與換向器的一個換向片的一端焊接，直流電機的電刷與換向片的外壁抵靠接觸，轉子轉動的過程中，從而實施對轉子每一個繞組的間斷供電，這樣就能確保轉子持續的運轉下去。為確保換向器相鄰換向片之間以及換向片與內套管之間的絕緣性，在相鄰換向片的間隙內填充有云母材料制成的絕緣填充物，該絕緣填充物在向間隙擠壓填充的過程中，絕緣填充物進入相鄰換向片之間的間隙以及換向片與內套管之間的間隙，進而確保了相鄰換向片之間以及換向片與內套管之間的絕緣性，絕緣填充物很容易出現充滿間隙而凸伸出換向片外表面的現象，絕緣填充物硬化后，由于該云母材質的絕緣填充物質地較硬，電刷與換向器的換向片抵靠接觸，轉子高速運轉的過程中，電刷位于填充物凸起部位很容易出現跳動或者受到磨損而造成電接觸不良的現象。現有技術中，為將換向片之間間隙而凸伸出換向片外表面絕緣填充物磨平，大多采用人工的方式對該間隙進行打磨清理，人工打磨的方式不僅效率低下，而且很容易損壞換向片的外表面。

發明內容

本發明的目的就是提供一種清理效率高的電機轉子換向器的刻槽裝置。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種電機轉子換向器的刻槽裝置，包括對待加工換向器進行夾緊定位的夾持定位機構，刻槽裝置還包括旋轉刀片，旋轉刀片的旋轉面與待加工換向器的軸芯共面，所述旋轉刀片設置在直線移動機構上，直線移動機構拖動旋轉刀片沿換向器的軸向往復移動。

與現有技術相比本發明具備的技術效果是：利用夾持定位機構實施對待加工的換向器的定位，利用直線移動機構驅動旋轉刀片沿著定位后的換向器的軸向往復移動，從而可將換向器上的換向片與換向片之間的間隙內的絕緣填充物凸伸的部分打磨平整，該刻槽裝置不僅加工效率高，而且還不會損傷換向片。

附圖說明

圖1是刻槽裝置的主視圖；

圖2是刻槽裝置的左視圖；

圖3和圖4是刻槽裝置的兩種狀態的俯視圖；

圖5是旋轉刀片與電機轉軸裝配的結構示意圖。

具體實施方法

結合圖1至圖5，對本發明作進一步地的說明：

一種電機轉子換向器的刻槽裝置在，包括對待加工換向器進行夾緊定位的夾持定位機構，刻槽裝置還包括旋轉刀片20，旋轉刀片20的旋轉面與待加工換向器的軸芯共面，所述旋轉刀片20設置在直線移動機構上，直線移動機構拖動旋轉刀片20沿換向器的軸向往復移動。

夾持定位機構將待技工的換向器B夾持并處在懸伸的自由裝填，利用直線移動機構拖動旋轉刀片20沿著定位后的換向器B的軸向往復移動，從而可將換向器B上的換向片與換向片之間的間隙內的絕緣填充物凸伸的部分打磨平整，該刻槽裝置不僅加工效率高，而且還不會損傷換向片。

作為本發明的優選方案，所述夾持定位機構包括設置在機架10上的轉動卡盤11及頂針12，待加工換向器B固定在轉子A的轉軸上，轉子A軸向方向水平且一端與轉動卡盤11固定，所述頂針12水平且插置在轉子A的轉軸另一端定位孔內。對原有的車床進行改進，為方便對換向器B夾持，可將換向器B固定在轉子A上，轉動卡盤11通過對轉子A的夾持，從而實現對換向器B的固定，利用頂針實施對轉子A的定位。

所述轉動卡盤11盤緣的周向方向設置多個凹槽，所述機架10上還設置有頂桿13，所述頂桿13豎直移動且與凹槽構成插接及分離配合，當換向器B上的一條間隙清理加工完畢后，將頂桿13松開，使得轉動卡盤11轉動，從而旋轉至合適的位置對另一間隙進行清理操作。

所述旋轉刀片20與驅動機構連接，驅動機構驅動旋轉刀片20旋轉，所述驅動機構設置在升降機構上，升降機構驅動旋轉刀片20上下升降動作，所述升降機構設置在直線移動機構上，直線移動機構拖動旋轉刀片20水平移動且移動方向與轉子的軸向平行。通過調節升降機構，使得旋轉刀片20的旋轉刃口高度與換向器B上的間隙處在合適的高度，啟動驅動機構驅動旋轉刀片20的旋轉，拖動直線移動就夠使得旋轉刀片20水平移動且沿著換向器B的軸向方向進行刻槽操作。