[發明專利]一種高密度烴的合成工藝方法在審
| 申請號： | 201510980562.1 | 申請日： | 2015-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN105542852A | 公開（公告）日： | 2016-05-04 |
| 發明（設計）人： | 唐征宇;覃小夫;譚志軍;田剛 | 申請（專利權）人： | 珠海長煉石化設備有限公司 |
| 主分類號： | C10G67/02 | 分類號： | C10G67/02;C10L1/04 |
| 代理公司： | 佛山市廣盈專利商標事務所(普通合伙) 44339 | 代理人： | 楊樂兵;楊琳 |
| 地址： | 519050 廣東省珠海市高欄港*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高密度 合成 工藝 方法 | ||
1.一種高密度烴的合成工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步：原料加氫，采用質量百分比為85％的工業級雙環戊二烯原料加氫反應，同時采取析出精餾法精制出橋式四氫雙環戊二烯；原料在填裝金屬催化劑的床層加氫反應；氫油比300～1000:1；空速15～25h
第二步：采取空間異構化反應生成椅式四氫雙環戊二烯產品；中間產品分子空間異構化反應，用氯代金屬進行催化；采用惰性溶劑作為異構化溶劑；反應溫度在70～150℃；反應時間1～3h；在80～85℃條件下精餾分離惰性溶劑精制出產品；
所述的高密度烴包括99.5％重量的椅式四氫雙環戊二烯，0.4％重量的三環葵烷和0.1％重量的十氫奈；
在第一步進行之前，首先用氮氣置換體系中的氧氣，充氮氣至5.0MPa的壓力；在第一步中，反應器入口溫度通過調整冷氫量進行控制；同時在反應過程中密切監控反應器出口溫度；催化劑的床層進口溫度通過調整工業級雙環戊二烯原料的流入量進行控制，同時采用催化劑的床層出口徑向多點熱電偶的平均值對催化劑的床層出口溫度進行監控；當反應器內任意點的溫度超出正常操作溫度14℃時，立即采取降溫處理；超過正常操作溫度27.8℃時，啟動2.1MPa/min緊急泄壓系統。
2.根據權利要求1所述的高密度烴的合成工藝方法，其特征在于，所述的高密度烴的冰點為-79℃。
3.根據權利要求1所述的高密度烴的合成工藝方法，其特征在于，在用氮氣置換體系中的氧氣之前，首先打開所有儀表隔斷閥，關閉所有排凝閥和放空閥，將壓力表換為真空表，關閉氫氣壓縮機出入口閥門，啟動反應部分開工用抽空器，將系統抽真空到17KPa，保持1小時，檢查泄漏情況；在氫氣壓縮機出口注入氮氣，用氮氣破真空；將系統壓力升到0.05MPa，在高壓分離器頂泄壓；再次啟動反應部分開工用抽空器，將系統抽真空到17KPa，保持1小時，檢查泄露情況；在氫氣壓縮機出口注入氮氣，用氮氣破真空；將系統壓力升到0.1MPa，在高壓分離器頂泄壓；將系統充壓到0.7MPa，打開氫氣壓縮機出入口閥門，啟動氫氣壓縮機循環1小時，檢查泄漏，直到每小時泄漏0.66KPa以下，判斷為氣密合格。
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