[發(fā)明專利]一種無鹵樹脂組合物及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510979916.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN105542394B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍國(guó)洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西生益科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L63/00
• 分類號(hào): C08L63/00;C08L63/04;B32B15/092;H05K1/03
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于覆銅箔層壓板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵樹脂組合物，本發(fā)明還涉及一種采用上述無鹵樹脂組合物制作的預(yù)浸料、層壓板及印制電路板。

背景技術(shù)

覆銅箔層壓板常用增強(qiáng)材料為玻璃纖維布、玻璃纖維紙、木漿紙，其中玻璃纖維布和玻璃纖維紙的孔隙較木漿紙的孔隙大，樹脂很容易從孔隙中穿插而過，對(duì)纖維進(jìn)行全面包覆，使得纖維的增強(qiáng)效果和層間粘結(jié)性能可以充分發(fā)揮。而木漿紙的孔隙多為微米級(jí)和納米級(jí)，樹脂由于分子量一般較大，很難做到對(duì)木漿紙纖維的充分浸透和包覆，因而導(dǎo)致木漿紙的增強(qiáng)效果及層間粘結(jié)性不佳。

CEM-1覆銅箔層壓板是以木漿紙半固化片作為芯料、玻璃纖維布半固化片作面料熱壓而成。因此，CEM-1芯料在高溫條件下經(jīng)常會(huì)因木漿紙纖維的增強(qiáng)效果及層間粘結(jié)性不佳而發(fā)生起泡分層或?qū)娱g開裂，導(dǎo)致粘結(jié)失效；此外，木漿紙纖維自身所含有的親水性基團(tuán)和孔隙很容易吸收、儲(chǔ)存水分子，使得覆銅箔層壓板的耐潮濕性變差，所以有待開發(fā)一種在一定高溫條件下不易粘結(jié)失效，在潮濕條件下不易吸水的CEM-1覆銅箔層壓板芯料用樹脂膠黏劑，來提高覆銅箔層壓板的熱可靠性和耐潮濕性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種無鹵樹脂組合物，解決了CEM-1芯料在高溫條件下經(jīng)常會(huì)因木漿紙纖維的增強(qiáng)效果及層間粘結(jié)性不佳而發(fā)生起泡分層或?qū)娱g開裂，導(dǎo)致粘結(jié)失效和在潮濕條件下容易吸水的問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述無鹵樹脂組合物的應(yīng)用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種無鹵樹脂組合物，按重量份包括如下組分：大環(huán)氧當(dāng)量的環(huán)氧樹脂：15份～30份；小環(huán)氧當(dāng)量的環(huán)氧樹脂：20份～55份；固化劑：10份～45份；固化促進(jìn)劑：0.03份～2.0份；大環(huán)氧當(dāng)量環(huán)氧樹脂的當(dāng)量為300g/eq～800g/eq，小環(huán)氧當(dāng)量環(huán)氧樹脂的當(dāng)量為170g/eq～280g/eq，環(huán)氧樹脂的官能度為2～4。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

環(huán)氧樹脂為環(huán)三磷腈基環(huán)氧樹脂、DOPO基環(huán)氧樹脂、聚異氰脲酸酯-惡唑烷酮樹脂、聯(lián)苯型/三酚型酚醛環(huán)氧樹脂、二聚酸改性雙酚A型環(huán)氧樹脂、苯酚線性酚醛型環(huán)氧樹脂、鄰甲酚線性酚醛型環(huán)氧樹脂、三聚氰酸三縮水甘油胺環(huán)氧樹脂、對(duì)氨基苯酚環(huán)氧樹脂、二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂中的任意一種或至少兩種的組合。

固化劑為復(fù)合固化劑，按質(zhì)量百分比由以下部分組成：苯并噁嗪樹脂43％～55％，含磷酚醛樹脂6％～13％，含氮酚醛樹脂10％～20％，非阻燃型酚醛樹脂12％～24％，上述質(zhì)量百分比值和為100％，固化劑與環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)基團(tuán)的當(dāng)量為100～700。

苯并噁嗪樹脂為雙酚A型苯并噁嗪樹脂、雙酚F型苯并噁嗪樹脂、雙環(huán)戊二烯型苯并噁嗪樹脂、酚酞型苯并噁嗪樹脂、芴基苯并噁嗪樹脂、烯丙基苯并噁嗪樹脂、炔丙基苯并噁嗪樹脂、氰基苯并噁嗪樹脂或雙馬來酰亞胺苯并噁嗪樹脂中的任意一種或至少兩種的組合；

含磷酚醛樹脂為含磷馬來酰亞胺酚醛樹脂、DOPO基酚醛樹脂或磷腈基酚醛樹脂中的任意一種或至少兩種的組合；

含氮酚醛樹脂為苯基馬來酰亞胺基酚醛樹脂、苯丙烯基馬來酰亞胺基酚醛樹脂、苯乙炔基偶氮酚醛樹脂、偶氮鄰苯二甲腈基酚醛樹脂或三聚氰胺酚醛樹脂任意一種或至少兩種的組合；

非阻燃型酚醛樹脂為苯酚型酚醛樹脂、雙酚A型酚醛樹脂、鄰甲酚酚醛樹脂、三酚酚醛樹脂、萘型酚醛樹脂、聯(lián)苯型酚醛樹脂或雙環(huán)戊二烯酚醛樹脂中的任意一種或至少兩種的組合。

固化促進(jìn)劑為三級(jí)胺、三級(jí)膦、有機(jī)金屬絡(luò)合物、季銨鹽或咪唑類化合物中的任意一種或至少兩種的組合；咪唑類化合物為2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑或1-氰乙基-2-甲基咪唑中的任意一種或者至少兩種的混合物。

無鹵樹脂組合物還包括溶劑，溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮、乙二醇單丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、醋酸甲酯或醋酸乙酯中的任意一種或至少兩種的混合物。

本發(fā)明所采用的第二個(gè)技術(shù)方案是，一種預(yù)浸料，其包括增強(qiáng)材料及通過含浸干燥后附著在增強(qiáng)材料上的無鹵樹脂組合物；增強(qiáng)材料為木漿紙或棉漿紙。

本發(fā)明所采用的第三個(gè)技術(shù)方案是，一種層壓板，含有至少一張上述的預(yù)浸料。

本發(fā)明所采用的第四個(gè)技術(shù)方案是，一種覆銅箔層壓板，其包含至少一張上述的預(yù)浸料及設(shè)置于疊合后的預(yù)浸料的一側(cè)或兩側(cè)的銅箔。

本發(fā)明所采用的第五個(gè)技術(shù)方案是，一種印制電路板，其包含上述的層壓板。

本發(fā)明的有益效果是，