[發明專利]一種螺旋可調型礦用降塵劑自動添加混合裝置

有效

• 申請號: 201510978002.2
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN105604600B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 劉邱祖;張建林;李延峰;韓世平;劉曉政;胡曉禾;趙遠;熊思穎
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: E21F5/02
• 分類號: E21F5/02
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙)14100
• 代理人: 朱源,王云峰

技術領域

本發明涉及煤礦井下用自動添加裝置，具體為一種螺旋可調型礦用降塵劑自動添加混合裝置。

背景技術

隨著煤礦安全的日益受到重視，礦井粉塵的治理工作越來越引起關注，由于水體的獲取方便，目前最常用的降塵方式是噴霧降塵，但由于我國硬質煤多具有疏水性，這嚴重了影響了噴霧降塵相率。為了提高霧化水霧與煤塵的結合能力，最常用的方式是在水中添加降塵劑。

然而現有的降塵劑自動添加裝置，需要外界提供能源動力，這不僅損耗能源也增加了設備成本；還有的降塵劑自動添加裝置通過射流水柱形成的負壓吸入降塵劑來實現添加，但存在添加量不宜精確控制的問題。

發明內容

本發明為了解決現有添加裝置存在能源損耗嚴重、設備成本較高且添加量精確度不易控制的問題，提供了一種螺旋可調型礦用降塵劑自動添加混合裝置。

本發明是采用如下技術方案實現的：一種螺旋可調型礦用降塵劑自動添加混合裝置，包括葉輪機和一端與其連通的進水管、進液管和出液管，進水管上設置有紊流管和通斷閥，進液管的另一端設置有與其連通的液箱，且進液管上設置有流量計和閥門，出液管上設置有濃度檢測計；葉輪機包括柱狀殼體，柱狀殼體的左端面中心與進液管連通，柱狀殼體的柱面前側與進水管連通，柱狀殼體的柱面后側與出液管連通，柱狀殼體的右端面中心設置有調節旋鈕，柱狀殼體中心設置有穿在進液管內的螺紋輸液軸，螺紋輸液軸上設置有左輪轂和右輪轂，左輪轂的左側設置有與進液管外壁密封的盤狀支架，右輪轂上均布開有若干以其中心為圓心均布設置的弧狀槽孔，且右輪轂左側設置有套在螺紋輸液軸上的調節錐齒輪，調節旋鈕與調節錐齒輪之間設置有與兩者連接且穿過弧狀槽孔的連接桿，左輪轂與右輪轂之間設置有若干與兩者緊密配合且與調節錐齒輪嚙合的旋轉頭，旋轉頭外側均設置有與左輪轂和右輪轂連接的風扇連接件，風扇連接件的外側設置有引流扇葉，引流扇葉上均開有引流孔，旋轉頭內開有與引流孔相通的導流孔，且旋轉頭上設置有與導流孔連通的導流管。

進行降塵劑添加混合作業時，將進水管接在礦井巷道中的水管管路上進行葉輪機后，隨后經弧狀槽孔進入盤狀支架與右輪轂圍成的混合室內，同時利用水管壓力作為動力源推動葉輪機旋轉，葉輪機旋轉帶動螺紋輸液軸轉動，液箱內的降塵劑經閥門在螺紋輸液軸的作用下自動添加到混合室中，使降塵劑與礦井水初步混合，經過引流扇葉的離心作用，使混合液通過導流管、導流孔及引流孔流入柱狀殼體內，在引流扇葉的旋轉攪拌下使降塵劑與礦井水充分混合，形成均勻的降塵劑溶液后流至出液管，通過濃度檢測計檢測后直接供給噴霧降塵設備，最終完成利用礦井自來水自動添加降塵劑并混合以實現有效降塵的目的，克服了現有添加裝置存在能源損耗嚴重、設備成本較高且添加量精確度不易控制的問題。

旋轉頭的側壁設置有傾斜設置的環狀凹槽，左輪轂和右輪轂的內壁設置有與環狀凹槽間隙配合的凸條，該結構設計在保證旋轉頭有效調節引流扇葉角度的同時，防止引流扇葉因水流沖擊改變其角度的問題。

本發明結構設計合理可靠，有效實現了井下水管水壓自動注入降塵劑的目的，利用添加降塵劑的溶液降塵，大大提高了除塵效率，改善了井下作業環境，具有結構集成簡單，性能可靠，調節精度高，混合效率高，操作方便的優點，適用于各種礦山井下降塵。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中葉輪機的結構示意圖；

圖3為圖2中右輪轂的結構示意圖。

圖中：1-葉輪機，2-進水管，3-進液管，4-出液管，5-紊流管，6-通斷閥，7-液箱，8-流量計，9-閥門，10-濃度檢測計，11-柱狀殼體，12-調節旋鈕，13-螺紋輸液軸，14-左輪轂，15-右輪轂，16-盤狀支架，17-弧狀槽孔，18-調節錐齒輪，19-連接桿，20-旋轉頭，21-風扇連接件，22-引流扇葉，23-引流孔，24-導流孔，25-導流管，26-凸條。

具體實施方式