[發明專利]高強度離合器摩擦墊圈及其制備方法

在審

• 申請號: 201510976223.6
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105542421A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 夏坤財;余曉煒
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒坤汽車部件有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L23/08;C08L1/28;C08L83/07;C08K13/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/05
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗;羅攀

技術領域

本發明涉及離合器摩擦墊圈，具體地，涉及一種高強度離合器摩擦墊圈 及其制備方法。

背景技術

離合器，俗稱極力子，位于發動機和變速箱之間的飛輪殼內，用螺釘將 離合器總成固定在飛輪的后平面上，是把汽車或其他動力機械的引擎動力以 開關的方式傳遞至車軸上的裝置。在汽車行駛過程中，駕駛員可根據需要踩 下或松開離合器踏板，使發動機與變速箱暫時分離和逐漸接合，以切斷或傳 遞發動機向變速器輸入的動力。

離合器摩擦墊圈是離合器中重要的組件之一，由于離合器摩擦墊圈在離 合器的使用過程中不停的工作，進而導致離合器摩擦墊圈極易斷裂。

發明內容

本發明的目的是提供一種高強度離合器摩擦墊圈及其制備方法，通過該 方法制得的離合器摩擦墊圈具有優異的力學性能。

為了實現上述目的，本發明提供了一種高強度離合器摩擦墊圈的制備方 法，包括：

1)將木屑、草木灰浸泡于鹽酸溶液中，接著過濾取濾餅，然后將濾餅 進行蒸汽處理以制得改性劑；

2)將膨潤土與鐵礦渣進行煅燒，然后置于X-射線的存在下進行活化處 理以制得活化劑；

3)將聚碳酸酯、乙烯-乙烯醇共聚物、羧甲基纖維素、山梨醇甲酸酯、 正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯 胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對苯醌、甲基乙烯基硅油、改性劑與活化劑混 煉、冷卻成型、造粒以制得離合器摩擦墊圈材料；

4)將所述離合器摩擦墊圈材料于195-205℃下熔融，接著通過擠出成型 以制得所述高強度離合器摩擦墊圈。

本發明進一步提供了一種高強度離合器摩擦墊圈，該高強度離合器摩擦 墊圈通過上述的方法制備而得。

通過上述技術方案，本發明提供的制備方法分為四步，第一步為：將木 屑、草木灰浸泡于鹽酸溶液中，接著過濾取濾餅，然后將濾餅進行蒸汽處理 以制得改性劑；第二步為：將膨潤土與鐵礦渣進行煅燒，然后置于X-射線 的存在下進行活化處理以制得活化劑；第三步為：將聚碳酸酯、乙烯-乙烯 醇共聚物、羧甲基纖維素、山梨醇甲酸酯、正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化 物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對 苯醌、甲基乙烯基硅油、改性劑與活化劑混煉、冷卻成型、造粒以制得離合 器摩擦墊圈材料；第四步為：將所述離合器摩擦墊圈材料于195-205℃下熔 融，接著通過擠出成型以制得所述高強度離合器摩擦墊圈。通過各步驟間的 協同作用以及各物料之間的協同作用，從而使得制得的離合器摩擦墊圈具有 優異的力學性能。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描 述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種高強度離合器摩擦墊圈的制備方法，包括：

1)將木屑、草木灰浸泡于鹽酸溶液中，接著過濾取濾餅，然后將濾餅 進行蒸汽處理以制得改性劑；

2)將膨潤土與鐵礦渣進行煅燒，然后置于X-射線的存在下進行活化處 理以制得活化劑；

3)將聚碳酸酯、乙烯-乙烯醇共聚物、羧甲基纖維素、山梨醇甲酸酯、 正丁醇、納米氧化鎂、稀土氧化物、鈦酸鉀晶須、十二烷基二甲基叔胺、苯 胺甲基三乙氧基硅烷、嘧啶、對苯醌、甲基乙烯基硅油、改性劑與活化劑混 煉、冷卻成型、造粒以制得離合器摩擦墊圈材料；

4)將所述離合器摩擦墊圈材料于195-205℃下熔融，接著通過擠出成型 以制得所述高強度離合器摩擦墊圈。

在本發明的步驟1)中，浸泡的具體條件可以在寬的范圍內選擇，但是 為了使得制得的離合器摩擦墊圈具有更優異的力學性能，優選地，浸泡至少 滿足以下條件：浸泡溫度為35-50℃，浸泡時間為8-10h；

在本發明的步驟1)中，蒸汽處理的具體條件可以在寬的范圍內選擇， 但是為了使得制得的離合器摩擦墊圈具有更優異的力學性能，優選地，在步 驟1)中，蒸汽處理至少滿足以下條件：處理溫度為325-345℃，處理時間 為2-3h。