[發明專利]一種環保溶劑型軟包裝復合材料用油墨樹脂及其制備方法在審
| 申請號: | 201510976087.0 | 申請日: | 2015-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN105418869A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 陳宇;何策安;李家臻;趙瑞祥;李明;李秀紅 | 申請(專利權)人: | 廣東國望精細化學品有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/10 | 分類號: | C08G18/10;C08G18/32;C08G18/42;C08G18/66;C09D11/102 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 溶劑 軟包裝 復合材料 油墨 樹脂 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于印刷用油墨樹脂領域,涉及一種環保溶劑型軟包裝復合材料用油墨樹脂及其制備方法。
技術背景
隨軟包裝復合材料的高速發展,人們對軟包裝復合材料的環保意識不斷增強,對食品軟包裝復合材料的印刷安全環保要求越來越高。傳統的氯化聚丙烯油墨、聚酰胺油墨、聚氨酯油墨主要采用甲苯、丁酮、環己酮等作為溶劑,其中甲苯的毒性較強,而丁酮殘留的氣味很濃,且有一定的毒性,使用時容易對空氣造成污染,對人體健康造成極大的危害。為了防止各類有毒有害物質對人體造成直接或間接的傷害,國家推出一系列衛生安全法規,如《新食品安全法》、GB9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》和GB/T10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》對軟包裝復合材料禁止使用苯類溶劑,并且對溶劑殘留量作出嚴格的控制,從而促使軟包裝復合印刷行業不斷地技術革新,開發和應用綠色環保的產品。
隨著時代進步和生活質量提高,現代軟包裝復合印刷工業對印刷油墨性能的要求越來越高。軟包裝復合印刷制品不僅需要較高的復合強度,而且需要顏色鮮艷,層次感鮮明,甚至還需要優異的耐溫性,滿足人們生活的需要。而現在的普通聚氨酯油墨樹脂光澤度低,透明度差,對顏料分散性一般,抗粘連性差,附著牢度差的特點,無法滿足現在的市場需求,因此,推行和發展高性能的,高光澤,高透明度,對顏料分散性優異,100℃水煮后抗粘連,121℃蒸煮后抗粘連,附著牢度高的油墨樹脂勢在必行。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足之處而提供一種環保溶劑型軟包裝復合材料用油墨樹脂及其制備方法,使其具有高性能,高光澤,高透明度,對顏料分散性優異,100℃水煮后抗粘連,121℃蒸煮后抗粘連,附著牢度高。
為實現上述目的,本發明的環保溶劑型軟包裝復合材料用油墨樹脂,由以下重量百分比的組分制備而成:15-30%非結晶型聚酯多元醇、1-10%二異氰酸酯、0.1-5%二元胺、50-60%酯類溶劑、10-20%醇類溶劑,五者總重量百分比為100%。
本發明的環保溶劑型軟包裝復合材料用油墨樹脂,所采用的技術方案步驟如下:
(1)合成NCO預聚體
根據設定的原料比例,將非結晶型聚酯多元醇和部分酯類溶劑投入反應釜中,通氮氣保護下將計量的二異氰酸酯加入反應釜中,不添加催化劑升溫至80-120℃,反應1-4小時,達到設定NCO含量降溫結束反應;非結晶型聚酯多元醇為非結晶型高光澤聚酯多元醇。
(2)擴鏈
向步驟(1)中的NCO預聚體加入余下的酯類溶劑,再將二元胺分多批次與部分醇類溶劑加入,進行擴鏈,反應1-3小時,達到設定的分子量;
(3)降粘、出料
向步驟(2)反應釜中加入余下的醇類溶劑降粘,攪拌均勻后,過濾包裝,即制得環保溶劑型軟包裝復合材料用油墨樹脂。
所述的非結晶型高光澤聚酯多元醇具有兩個羥基官能團,由丁二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、葵二酸、月桂二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、苯酐中的一種或幾種與乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丁二醇,1,4-丁二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇、甲基戊二醇,1,6-己二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、聚乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇、1.4環己烷二醇及HQEE.氫化雙酚A中的一種或幾種酯化縮聚反應得到,其羥值為37-112mgKOH/g,分子量為1000-3000。聚酯多元醇的合成中的酸或醇至少為兩種物質。
所述的二異氰酸酯:異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯,二苯基甲烷-4,4二異氰酸酯,六亞甲基二異氰酸酯、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯中的一種或幾種。
所述的二元胺為乙二胺、1,4-丁二胺、1,6-己二胺、3-甲基-1,5-戊二胺、1,3-環己二胺、間苯二胺、4,4'-二氨基二環己基甲烷、1,4環己烯二胺、異佛爾酮二胺中的一種或幾種。
所述的酯類溶劑為醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸異丙酯、醋酸正丁酯、醋酸異丁酯中的一種或幾種。
所述的醇類溶劑為:甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇中的一種或幾種。
步驟(1)中,所述的反應不使用任何催化劑。
步驟(1)中,所述的反應設定NCO含量為1-5%。
步驟(2)中,所述的操作為分4-10批次加入二元胺與部分醇類溶劑。
步驟(2)中,所述的設定分子量為20000-80000。
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