[發明專利]用于生產塑膠制品的注塑機

有效

• 申請號: 201510975905.5
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105500598B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 謝飛平;何為華;劉雪芬
• 申請（專利權）人: 周慶芬
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/56;B29C45/20
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

本發明公開了一種用于生產塑膠制品的注塑機，包括注射部和合模部，注射部包括：基座；L形前板和后板；一對連接板，料筒，上部設有料斗，一端設有噴嘴、另一端封閉，內部同軸設有第一螺桿；移動板，裝配有壓力傳感器和螺母，下表面設有具有榫狀結構的滑塊軸線的圓臺狀導膠體，所述導膠體的直徑較小的底面朝向模具，所述導膠體的側面開設有；第二螺桿；其中，所述噴嘴為圓柱狀結構，其遠離所述料斗的一端可拆卸的設有與其同多個缺口，形成多個供熔融塑膠流動的通道。本發明能夠避免前板和后板在注射時因注射力或更換模具時導致的錯位、偏移，確保料筒與螺桿不接觸，并且出料快速、不損傷噴嘴。

技術領域

本發明涉及一種塑膠制品的生產設備。更具體地說，本發明涉及一種用于生產塑膠制品的注塑機。

背景技術

注塑機是用于生產塑膠制品的裝置。通常，注塑機將聚酯、醋酸乙烯酯、不同種類的塑料、尼龍等以融化的片或粉末的方式形成產品并將其放入具有預先確定形狀的模具。注塑機具備合模部和注射部，在熔融塑膠排出時，噴嘴與模具抵接，維持對模具發生規定的噴嘴接觸力的狀態。現有的注塑機存在的問題是，長期使用后，注塑機注射過程會在前板和后板間產生注射壓力，將導致注射部發生變形和偏移，破壞了移動板的滑動軌跡，增大了料筒與內部螺桿接觸的危險系數，并且，噴嘴導出熔融塑膠時，由于噴嘴的材質一般采用導熱性強的金屬，但是大顆粒塑膠在導出過程中由于速度過快可能損傷噴嘴表面，縮短了注塑機的使用壽命，并且金屬傳熱能力高會導致進入模具時驟冷凝固在噴嘴處，降低了塑膠的品質。因此，目前亟需一種能夠在長期使用過程中保持料筒和注射螺桿的不接觸、前板后板不發生偏移，噴嘴出料不阻塞、耐磨損的注塑機。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種用于生產塑膠制品的注塑機，其能夠避免前板和后板在注射時因注射力或更換模具時導致的錯位、偏移，確保料筒與螺桿不接觸，并且出料快速、不損傷噴嘴。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種用于生產塑膠制品的注塑機，包括注射部和合模部，所述注射部包括：

基座；

L形前板和后板，其相對設置，并分別通過第一氣缸和第二氣缸固定至所述基座上，所述L形前板的水平部分的上表面設有沿其長度方向延伸的具有卯狀結構的導軌；

一對連接板，其相對平行設置，所述連接板的兩端分別與所述L形前板和所述后板連接；

料筒，其水平設置，并穿過所述L形前板的豎直部分，所述料筒的上部設有導入塑膠原料的料斗，所述料筒的一端設有將熔融的塑膠注射入模具腔的噴嘴、另一端封閉，所述料筒的內部同軸設有第一螺桿，所述第一螺桿穿過所述料筒的另一端與第一伺服電機的輸出軸連接，以驅動所述第一螺桿轉動；

移動板，其豎直設置在所述L形前板和所述后板之間，所述移動板的一側表面與所述第一螺桿遠離所述噴嘴的一端軸承連接，所述移動板的另一側表面上依次裝配有壓力傳感器和螺母，所述移動板的下表面設有沿所述導軌長度方向延伸且與所述卯狀結構相匹配的具有榫狀結構的滑塊，使得所述滑塊在所述導軌中不啃軌前進/后退；

第二螺桿，其一端伸入所述螺母與其螺紋連接，另一端穿過所述后板并與第二伺服電機的輸出軸連接，以驅動所述第二螺桿轉動；

其中，所述噴嘴為圓柱狀結構，其遠離所述料斗的一端可拆卸的設有與其同軸線的圓臺狀導膠體，所述導膠體的直徑較小的底面朝向模具，所述導膠體的側面開設有多個缺口，形成多個供熔融塑膠流動的通道。

優選的是，所述的用于生產塑膠制品的注塑機，所述滑塊為第一長方體板體，其底部開設有沿其長度方向延伸的T形柱狀缺口，形成榫狀結構；所述導軌為第二長方體板體，其上表面設有沿其長度方向延伸的平行相對的一對擋板，所述導軌上表面位于所述一對擋板之間設有T形柱狀限位板，形成卯狀結構。