[發(fā)明專利]電纜的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510975427.8
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN105575552A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高利芳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇戴普科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電纜的柔軟性、耐腐蝕性能、機(jī)械性能、電性能有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電纜的生產(chǎn)工藝，其制備的電纜具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性能、機(jī)械性能和電性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）將銅單絲拉制、退火；

2）將多根銅單絲絞合；

3）將1～2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2重量份甲基硅油、0.8重量份納米級氫氧化鎂、0.9重量份三氧化鉬、0.2重量份納米蒙脫土、0.8重量份二氧化氯、18.3重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）將銅單絲拉制、退火；

2）將多根銅單絲絞合；

3）將1份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2重量份甲基硅油、0.8重量份納米級氫氧化鎂、0.9重量份三氧化鉬、0.2重量份納米蒙脫土、0.8重量份二氧化氯、18.3重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）將銅單絲拉制、退火；

2）將多根銅單絲絞合；

3）將2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2重量份甲基硅油、0.8重量份納米級氫氧化鎂、0.9重量份三氧化鉬、0.2重量份納米蒙脫土、0.8重量份二氧化氯、18.3重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種電纜的生產(chǎn)工藝，其制備的電纜具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性能、機(jī)械性能和電性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

實(shí)施例1

一種電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）將銅單絲拉制、退火；

2）將多根銅單絲絞合；

3）將1～2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2重量份甲基硅油、0.8重量份納米級氫氧化鎂、0.9重量份三氧化鉬、0.2重量份納米蒙脫土、0.8重量份二氧化氯、18.3重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實(shí)施例2

電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）將銅單絲拉制、退火；

2）將多根銅單絲絞合；

3）將1份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2重量份甲基硅油、0.8重量份納米級氫氧化鎂、0.9重量份三氧化鉬、0.2重量份納米蒙脫土、0.8重量份二氧化氯、18.3重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實(shí)施例3

電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

1）將銅單絲拉制、退火；

2）將多根銅單絲絞合；

3）將2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2重量份甲基硅油、0.8重量份納米級氫氧化鎂、0.9重量份三氧化鉬、0.2重量份納米蒙脫土、0.8重量份二氧化氯、18.3重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機(jī)共混擠出，包覆導(dǎo)體。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。