[發明專利]一種電熱爐電阻帶的焊接方法

在審

• 申請號: 201510974416.8
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN105382381A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 張燁
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K9/23
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本發明涉及電阻帶的焊接領域，尤其涉及一種電熱爐電阻帶的焊接方法。

背景技術

現有技術多采用不銹鋼焊條焊接，在產品使用中焊接接頭容易出現裂紋，致使產品使用壽命嚴重降低。現有技術采用焊條電弧焊，采用的焊材為不銹鋼焊條，存在問題是產品電熱片接頭使用時容易出現裂紋而導致使用壽命低。

中國發明專利，公布號：CN103862147A，公布日2014.06.18，公開了一種鉬銅合金與鎳基高溫合金的填絲脈沖鎢極氬弧焊工藝，包括表面處理、定位點焊、焊前預熱、施焊、焊道清理、焊后緩冷的步驟，該發明采用Ni-Fe-Cr系合金焊絲，通過控制焊絲中Ni元素含量，可以有效改善接頭靠近鉬銅合金一側熱影響區組織的致密度。本發明提出的鉬銅合金與鎳基高溫合金脈沖填絲鎢極氬弧焊工藝具有操作方便、接頭性能穩定、焊接效率高、便于推廣應用等優點，尤其適用于鉬銅合金與鎳基高溫合金的焊接，也可用于鉬銅合金與其他高溫合金的焊接。其不足之處是：該發明針對的焊接母材材質為Cr27A17Mo2，化學成分為Cr含量為26.5％～27.8％，A1含量為6％～7％左右，其顯微組織為鐵素體，而該發明是對鉬銅合金與鎳基高溫合金的焊接，該發明所述的焊接對象的母材材質已經超出了鉬銅合金與鎳基高溫合金的焊接的適用范圍。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

針對現有技術的Cr27A17Mo2電熱片焊接接頭使用時容易出現裂紋而導致使用壽命低的問題，本發明提供了一種電熱爐電阻帶的焊接方法。它使得Cr27A17Mo2電熱片焊縫不出現裂紋，從而提高了Cr27A17Mo2電熱片的使用壽命，提高了焊縫質量。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種電熱爐電阻帶的焊接方法，其步驟為：

A、焊前準備，將電熱爐電阻帶進行裝配，并使用鋼絲刷或角向磨光機將電熱爐電阻帶的焊接區域內氧化物和污物清除干凈，打磨至露出金屬光澤，去除表面雜質和氧化層，不需要焊前預熱，簡化了焊接步驟，提高焊接效率；

B、焊接形式為電阻帶接頭兩側分段點焊，兩個端部不焊，連接在電熱爐內的電阻帶接口上；每隔20mm焊接一次。

C、焊接工藝參數：焊接方法采用鎢極氬弧焊；焊接層次為單層；焊接電流為100-130A；電弧電壓為18-20V；焊接設備采用適用于鎢極氬弧焊的設備，比如WSM—400焊機。

D、電阻帶接頭焊接完畢后，將焊縫附近的飛濺物清理干凈，同時將焊縫的兩個端部打磨成圓角。減小使用過程中產生的熱應力，以免焊縫從尖角處撕開，提高焊縫的質量，延長電阻帶的使用壽命。

優選地，電阻帶的厚度為0.8mm以上。

優選地，焊接形式采用搭接接頭。

優選地，焊接形式采用對接、角接或者梯形接頭。

優選地，電阻片為Cr27A17Mo2材質，焊絲選擇Cr27A17Mo2材質。

優選地，焊絲規格為

優選地，保護氣體為Ar，保護氣體流量為8-12L/min。

3.有益效果

采用本發明提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本發明Cr27A17Mo2材質的電阻帶，焊絲的選擇上主要考慮焊縫金屬與母材化學成分一致或者相似，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等機械特性和化學特性的要求；如果焊絲與母材的物理性能和化學性能差別大的話，元素稀釋過大，會影響焊縫的機械性能和物理性能，所以本發明焊絲選擇使用Cr27A17Mo2材質，與母材化學成分一致，焊縫滿足機械特性和化學特性的要求；

(2)本發明使用鎢極氬弧焊即TIG焊，優點是：1)氬氣具有極好的保護作用，能有效的隔絕周圍空氣；它本身既不與金屬起化學反應，也不溶于金屬，使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制，因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件；2)鎢極電弧非常穩定，即使在很小電流情況下(<10A)仍可穩定燃燒，特別適用于薄板材料焊接；3)熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接，也是實現單面焊雙面成型的理想方法；4)由于填充焊絲不通過電流，故不產生飛濺，焊縫成型美觀，不易變形；5)交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用；