[發明專利]打印機用耐磨損金屬材料組合物和耐磨損金屬的制備方法在審
| 申請號: | 201510972092.4 | 申請日: | 2015-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN105525196A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 彭定初;呂月林;呂晨;黃仲佳;鄭蘭斌;吳志華;劉俊松 | 申請(專利權)人: | 安徽省春谷3D打印智能裝備產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C22C33/04;B22F9/08;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 張苗;羅攀 |
| 地址: | 241000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打印機 耐磨 金屬材料 組合 金屬 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及3D打印機用金屬材料領域,具體地,涉及打印機用耐磨損 金屬材料組合物和耐磨損金屬的制備方法。
背景技術
金屬材料作為3D打印機的一種耗材,其使用范圍極為廣泛,但是在金 屬材料的使用過程中,往往金屬因其較易被磨損等情況,使得以金屬為原料 打印制得的產品在實際使用時存在較大的局限性。
因此,提供一種耐磨損性能較好,進而大大提高打印出的產品的使用范 圍的打印機用耐磨損金屬材料組合物和耐磨損金屬的制備方法是本發明亟 需解決的問題。
發明內容
針對上述現有技術,本發明的目的在于克服現有技術中金屬因其較易被 磨損等情況,使得以金屬為原料打印制得的產品在實際使用時存在較大的局 限性的問題,從而提供一種耐磨損性能較好,進而大大提高打印出的產品的 使用范圍的打印機用耐磨損金屬材料組合物和耐磨損金屬的制備方法。
為了實現上述目的,本發明提供了一種打印機用耐磨損金屬材料組合 物,其中,所述組合物包括鐵、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氯化鎂、氧 化鋁、硝酸鈉和硝酸鋅;其中,
相對于100重量份的所述鐵,所述二氧化硅的含量為30-60重量份,所 述二氧化鈦的含量10-30重量份,所述碳酸鈣的含量為10-40重量份,所述 氯化鎂的含量為5-20重量份,所述氧化鋁的含量為1-10重量份,所述硝酸 鈉的含量為5-20重量份,所述硝酸鋅的含量為5-15重量份。
本發明還提供了一種打印機用耐磨損金屬的制備方法,其中,所述制備 方法包括:
1)將鐵、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氯化鎂、氧化鋁、硝酸鈉和 硝酸鋅混合熔煉,制得混合物M1;
2)將混合物M1采用氣霧化法,制得粉末狀打印機用耐磨損金屬;其 中,
相對于100重量份的所述鐵,所述二氧化硅的用量為30-60重量份,所 述二氧化鈦的用量10-30重量份,所述碳酸鈣的用量為10-40重量份,所述 氯化鎂的用量為5-20重量份,所述氧化鋁的用量為1-10重量份,所述硝酸 鈉的用量為5-20重量份,所述硝酸鋅的用量為5-15重量份。
通過上述技術方案,本發明將鐵、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氯化 鎂、氧化鋁、硝酸鈉和硝酸鋅按照一定的比例進行混合熔煉,并將熔煉后的 混合物采用氣霧化法制得粉末狀的金屬,從而使得通過上述材料制得的3D 打印機用金屬在實際使用時具有更好的耐磨損性能,進而進一步提高其在實 際使用時的使用效果。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描 述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
本發明提供了一種打印機用耐磨損金屬材料組合物,其中,所述組合物 包括鐵、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氯化鎂、氧化鋁、硝酸鈉和硝酸鋅; 其中,
相對于100重量份的所述鐵,所述二氧化硅的含量為30-60重量份,所 述二氧化鈦的含量10-30重量份,所述碳酸鈣的含量為10-40重量份,所述 氯化鎂的含量為5-20重量份,所述氧化鋁的含量為1-10重量份,所述硝酸 鈉的含量為5-20重量份,所述硝酸鋅的含量為5-15重量份。
上述設計通過將鐵、二氧化硅、二氧化鈦、碳酸鈣、氯化鎂、氧化鋁、 硝酸鈉和硝酸鋅按照一定的比例進行混合熔煉,并將熔煉后的混合物采用氣 霧化法制得粉末狀的金屬,從而使得通過上述材料制得的3D打印機用金屬 在實際使用時具有更好的耐磨損性能,進而進一步提高其在實際使用時的使 用效果。
在本發明的一種優選的實施方式中,為了使制得的金屬材料的耐磨損性 能更好,相對于100重量份的所述鐵,所述二氧化硅的含量為40-50重量份, 所述二氧化鈦的含量15-25重量份,所述碳酸鈣的含量為20-30重量份,所 述氯化鎂的含量為10-15重量份,所述氧化鋁的含量為3-7重量份,所述硝 酸鈉的含量為10-15重量份,所述硝酸鋅的含量為8-12重量份。
在本發明的一種更為優選的實施方式中,為了使各物質之間混合更為均 勻,所述鐵、所述二氧化硅、所述二氧化鈦、所述碳酸鈣、所述氯化鎂、所 述氧化鋁、所述硝酸鈉和所述硝酸鋅的粒徑可以進一步選擇為不大于1mm。
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