[發明專利]一種浸入式熔融器

在審

• 申請號: 201510971036.9
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105435717A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 周越魁;高蘇茂;儲秋生;劉培東;邵伯凱;王慧
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞安特重型機械有限公司
• 主分類號: B01J6/00
• 分類號: B01J6/00
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 蔣路帆

技術領域

本發明涉及化工生產中有機和無機固體物料熔融設備技術領域，尤其涉及一種浸入式熔融器。

背景技術

在化工生產過程中，特別是在復合肥、硫磺制酸、尿素和硬脂酰氯生產過程中需要將尿素、硫磺、硝銨和硬脂酸等有機無機固體物料快速熔融，以滿足工藝生產需要。在熔融顆粒尿素時，要控制縮二脲的含量，如果縮二脲的含量超標，會造成燒苗現象；在熔融硝銨磷時，會有著火或爆炸的可能，存在一定的危險性，要充分考慮設備的安全性，現有技術中的熔融設備存在熱效率低，固體物料加入后不能快速熔融,產生受熱時間過長導致的變質和次級產物產生降低功效的弊端，多采用盤管換熱，固體物料易黏蘸在盤管間不溶結塊，能耗大。

如中國專利CN203971901公開的一種固體熔融器，屬于固體熔融領域，該熔融器的外筒體和內筒體同心嵌套在一起；外筒體和內筒體之間的空間里，圍繞內筒體螺旋纏繞有外加熱盤管，外加熱盤管的頂部與外筒體上側的外筒蒸汽進口連通，底端與外筒體下側的外筒蒸汽凝液出口連通；內筒體的上方設置有攪拌電機，攪拌電機通過轉軸與內筒體內的攪拌槳連接，內筒體內以轉軸為中心設置有內加熱盤管，內加熱盤管前后兩端分別與設置在內筒體頂部的內筒蒸汽進口和內筒蒸汽出口連通；內加熱盤管下方的內筒體上均勻開有多個連通外筒體的連通孔，此實用新型公開的一種固體熔融器，采用內加熱盤管固體物料易黏蘸在盤管間不溶結塊，使固體物料不能快速熔融產生受熱時間過長導致的變質和次級產物產生降低功效。

如中國專利CN202558785U公開的是一種塔式熔體造粒無動力快速尿素熔融器。包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上設置有加料口，殼體的下端設置有清理口，殼體的側壁上設置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料口，殼體的內腔中設置有加熱體，所述加熱體的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連接，其特征在于：所述加熱體包括管狀夾層結構的管殼、設置在管殼上端的上橫管、設置在管殼下端的下橫管、連接在上橫管和下橫管之間的立管，所述上橫管和下橫管的軸線與管殼垂直，上橫管和下橫管的兩端與管殼的夾層連通，立管的上端與上橫管連通，立管的下端與下橫管連通。沒有設置攪拌裝置，物料受熱不均勻，容易使物料受熱時間過長變質，此設備還需設計混合器與之協同工作。

發明內容

為克服現有技術中存在的不溶或難溶的有機和無機固體物料不能溶解混合，且在混合過程中物料黏蘸在換熱部分導致物料受熱過長變質失效的問題，本發明提供了一種固體專用熔融器。

本發明采用的技術方案為：一種浸入式熔融器，主體為立式圓筒本體，該立式圓筒本體上包括電機驅動部分、設置在立式圓筒本體內部的攪拌裝置、設置在立式圓筒本體上部的上封頭和設置在立式圓筒本體下部的下封頭，其創新點在于：所述立式圓筒本體內還設置有環形管筐和管筐支架，所述管筐支架設置是在立式圓筒本體底部的下封頭上，所述環形管筐固定在所述管筐支架上。

在此基礎上，所述環形管筐包括若干根上環管、若干根下環管和立管，所述若干根上環管和若干根下環管通過立管連接。

在此基礎上，上環管及下環管的根數為1～4根。

在此基礎上，所述若干根上環管相互連接；所述若干根下環管相互連接，相互連接后的若干根下環管與冷凝水排出管相連。

在此基礎上，所述立式圓筒本體上還包括管筐蒸汽進口和管筐冷凝水出口，所述管筐蒸汽進口與上環管通過蒸汽進入管連接，所述管筐冷凝水出口與下環管通過冷凝水排出管連接。

在此基礎上，所述立式圓筒本體上還設置有外加熱器，所述外加熱器設置在立式圓筒本體的外周。

在此基礎上，所述外加熱器包括外加熱蒸汽進口、外加熱盤管和外加熱冷凝水出口，所述外加熱蒸汽進口設置在立式圓筒本體的任意一側，所述外加熱冷凝水出口設置在立式圓筒本體相對于外加熱蒸汽進口的一側；所述外加熱盤管設置在立式圓筒本體的四周，該外加熱盤管的一端連接外加熱蒸汽進口，另一端連接外加熱冷凝水出口。

在此基礎上，所述外加熱盤管為半圓管。

在此基礎上，所述立式圓筒本體上還設置有固體物料進料口和熔融液溢流口，所述固體物料進料口設置在上封頭處，該熔融液溢流口設置在立式圓筒本體的筒體上，所述固體物料進料口的底部保持在熔融液溢流口的中心線上方且距熔融液溢流口的中心線150～300mm之間。

在此基礎上，所述環形管筐的上環管頂面在熔融液溢流口中心線的下方且與距熔融液溢流口中心線100～400mm。

在此基礎上，所述立式圓筒本體外側橫向設置有測溫管。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：