[發明專利]一種油冷卻器

在審

• 申請號: 201510970166.0
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105387329A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 彭思瑤
• 申請（專利權）人: 德陽九鼎智遠知識產權運營有限公司
• 主分類號: F16N39/02
• 分類號: F16N39/02;F15B21/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 房云

1.一種油冷卻器，包括罐體（1），其特征在于，所述罐體（1）的上部設有上封頭（2），所述罐體（1）的下部設有下封頭（3），罐體（1）的中部一側設有冷液出口（4），另一側設有冷液進口（5），罐體（1）內設有冷液通道（6），所述上封頭（2）上部的兩側分別設有一熱油進口（7），上封頭（2）內壁設有兩塊關于冷液通道（6）中心軸對稱的疏導板（8），所述下封頭（3）下部設有機座（9），下部的中間設有冷油出口（10），所述冷液進口（5）的頸部設有齒輪槽（11），并于一齒輪軸桿（12）相嚙合，所述齒輪軸桿（12）的一端連接一動力裝置（13）。

2.如權利要求1所述的油冷卻器，其特征在于，所述冷液通道（6）為一圓筒形結構，冷液通道（6）的兩端收縮形成連接軸（14），所述冷液進口（5）和冷液出口（4）處均固定安裝有滾動軸承，所述連接軸（14）與滾動軸承的內圈固定連接。

3.如權利要求2所述的油冷卻器，其特征在于，所述連接軸（14）向所述罐體（1）外伸出形成所述冷液進口（5）的頸部，所述動力裝置（13）帶動所述齒輪軸桿（12）轉動，所述齒輪軸桿（12）帶動連接軸（14）轉動，進而帶動所述冷液通道（6）轉動。

4.如權利要求3所述的油冷卻器，其特征在于，所述冷液通道（6）的外壁均勻分布有若干個U形槽（15），冷液通道（6）的兩端設有擋板（16），冷液通道（6）的內壁均勻分布有若干個折流板（17）。

5.如權利要求4所述的油冷卻器，其特征在于，所述U形槽（15）的槽口具有倒圓角結構，U形槽（15）的深度為所述冷液通道（6）厚度的1/4-1/2，所述擋板（16）密封連接在所述冷液通道（6）的外壁上，其結構為一扇形結構。

6.如權利要求5所述的油冷卻器，其特征在于，所述折流板（17）固定安裝在所述冷液通道（6）的內壁上，其結構也為一扇形結構，所述冷液通道（6）上內壁面的折流板（17）與下內壁面的折流板（17）交錯布置。

7.如權利要求1-6之一所述的油冷卻器，其特征在于，所述疏導板（8）的游離端向下傾斜，并固定安裝在所述上封頭（2）的內壁上，疏導板（8）的上端面上設有若干條導流槽（18），所述導流槽（18）均勻分布在所述疏導板（8）的上端面上。

8.如權利要求7所述的油冷卻器，其特征在于，所述疏導板（8）用特制鈦合金制成，所述特制鈦合金由以下質量百分比的成分組成：鋁為4.8-5.2%，錫為1.8-2.3%，鎳為0.11-0.14%，釔為0.027-0.061%，鉻為0.2-0.27%，錳為0.4-0.7%，釩為5.4-5.8%，鈮為0.3-0.89%，鋯為0.4-0.94%，余量為鈦及其不可避免的雜質。

9.如權利要求8所述的油冷卻器，其特征在于，所述疏導板由以下幾個步驟制得：

步驟1、采用現有冶煉鈦合金的制備工藝，按上述合金元素配比在真空自耗電弧爐對鈦合金進行熔煉澆鑄，得到符合合金成分要求的鈦合金鑄坯，將得到的鈦合金鑄坯進行表面清理，然后置于室式爐中加熱至810-820℃并去除氧化皮，升溫速率控制在130℃/h然后再將鈦合金鑄坯繼續加熱至900-920℃，利用油壓快鍛機將鈦合金鑄坯鐓拔變形鍛造形成鍛造坯，其中，火次為3-4，鍛比控制在6.0-6.5，鐓拔過程需分別進行4次；

步驟2、將鍛造坯冷去至840-850℃，繼續送至油壓快鍛機中鐓拔變形鍛造成一定厚度的鈦合金板坯，火次為5-8，鍛比控制在2.3-2.7，鐓拔過程需分別進行4次；

步驟3、將得到的鈦合金板坯置于熱處理爐中并加熱至850-860℃，升溫速率控制在100℃/h，然后保溫1-2h，然后快冷至室溫；

步驟4、步驟3完成后，將鈦合金板坯加熱并送至熱軋機中熱軋成一定厚度的板材，然后將得到的板材再次送入熱處理爐中，加熱至780-800℃，升溫速率控制在90℃/h，然后保溫1-2h，空冷至室溫；

步驟5、將得到的板材進行酸洗處理，然后送至冷軋機中軋制成所需厚度的板材，定尺剪切并用激光焊下預定尺寸的鈦合金板，去除毛刺，打磨邊緣，得到鈦合金疏導板雛形；

步驟6、在得到的鈦合金疏導板雛形的表面上加工導流槽，然后去除毛刺，打磨余量，使槽口光滑，得到鈦合金疏導板；

步驟7、將得到的鈦合金疏導板置于熱處理爐中，加熱鈦合金疏導板至920℃，升溫速率控制在85℃/h，保溫1h，然后水淬至室溫；

步驟8、將淬火后的鈦合金疏導板置于熱處理爐中，加熱鈦合金疏導板至495℃，升溫速率控制在60℃/h，保溫4h，然后空冷至室溫，最后檢驗入庫。