[發(fā)明專利]高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼及生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510970081.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN105463336A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何夢(mèng)華;雷德江;張華國(guó);丁勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川六合鍛造股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/46
• 分類號(hào): C22C38/46;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料模具鋼及生產(chǎn)方法，尤其涉及一種在強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕、拋 光性方面均具有高性能的高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

塑料模具是用于生產(chǎn)塑料制品的模具，塑料模具鋼是用于生產(chǎn)塑料制品的鋼模 具。

隨著模具市場(chǎng)的高速發(fā)展，對(duì)于塑料模具鋼的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕、拋光性等要求 越來越高，同時(shí)對(duì)模具鋼不同批次性能的穩(wěn)定性有了更高的要求。

目前，現(xiàn)有的塑料模具鋼S136(4Cr13系列、FS136)的綜合性能已不能滿足目前中 國(guó)國(guó)內(nèi)塑料模具鋼的使用環(huán)境要求。

根據(jù)專利文獻(xiàn)顯示，目前有一些用于提高塑料模具鋼的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕、拋光 性的技術(shù)，比如，專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01510379620.5”的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種塑膠模具鋼 的制備方法，該工藝具有以下步驟：⑴冶煉：按照以下組分進(jìn)行配比，C為1-2份，Si為1-2份， Mn為5-6份，Cr為2-3份，Ni1-2份，Cu5-8份；進(jìn)行配料和冶煉；⑵分段加溫?zé)崽幚恚旱谝淮渭? 熱溫度至500-600℃，保溫時(shí)間為2h；之后進(jìn)行第二次加熱，第二次加熱溫度至3000-4000 ℃。

上述發(fā)明申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是：具有較高的淬透性和淬硬性，使預(yù)硬化的鋼具有較高的 硬度均勻性，從而得到較高的拋光性能，但其強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕、拋光性依然不夠，難以滿 足目前中國(guó)國(guó)內(nèi)塑料模具鋼的使用環(huán)境要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種在強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕、拋光性 方面均具有高性能的高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼及生產(chǎn)方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼，包括以下重量百分比的各成 份：

C0.18～0.27％、Cr11.0～13.00％、Mo0.85～1.30％、Ni0.50～1.00％、W 0.85～1.30％、V0.15～0.35％、Mn0.50～1.00％，余量是Fe及其它雜質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述其它雜質(zhì)包括：重量百分比≤0.50％的Si、重量百分比≤0.006％ 的S、重量百分比≤0.025％的P、重量百分比≤0.10％的Cu。

說明：上述各成份的名稱分別是：C碳、Cr鉻、Mo鉬、Ni鎳、W鎢、V釩、Mn錳、Fe鐵、Si 硅、S硫、P磷、Cu銅。

一種高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)取各成份原料置于非真空感應(yīng)爐中初煉，熔煉溫度為1520～1620℃；再經(jīng)爐外 精煉：鋼包、真空脫氣精煉，熔煉溫度為1560～1650℃；熔煉過程中調(diào)節(jié)各成份的含量，使其 重量百分比符合要求，控制雜質(zhì)的含量盡量低，溶液澆注成自耗電極；

(2)將自耗電極置于電渣爐中重熔精煉，進(jìn)一步降低雜質(zhì)的含量，使其符合要求， 制成電渣錠；

(3)將電渣錠加熱鍛造或軋制成塑料模具鋼雛品；

(4)對(duì)塑料模具鋼雛品進(jìn)行球化退火熱處理；

(5)對(duì)塑料模具鋼雛品進(jìn)行表面處理，消除表面缺陷并使其尺寸、形狀、表面質(zhì)量 滿足設(shè)計(jì)要求，制得塑料模具鋼成品。

作為優(yōu)選，所述步驟(4)中，所述球化退火熱處理包括以下步驟：

A、將塑料模具鋼雛品加熱至760℃，保溫3～8小時(shí)；

B、再加熱至830～850℃，保溫2～8小時(shí)；

C、以≤25℃/h的速度緩慢冷卻至720～750℃，保溫20～50小時(shí)；

D、爐冷到400℃出爐空冷，直到冷卻至常溫。

本發(fā)明的有益效果在于：

通過本發(fā)明可以生產(chǎn)出高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼，其強(qiáng)度、 韌性、耐腐蝕和拋光性相比傳統(tǒng)的塑料模具鋼都有顯著提升，能夠滿足目前中國(guó)國(guó)內(nèi)塑料 模具鋼的使用環(huán)境要求。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

按以下步驟生產(chǎn)高強(qiáng)度高韌性高耐腐蝕高拋光性能塑料模具鋼：