[發明專利]定型烘干系統

有效

• 申請號: 201510969879.5
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN105624960B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 侯偉;馬世民
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 林青中;萬志香

本發明涉及一種定型烘干系統，其包括定型烘干機構、補氣機構、加熱機構、汽液分離機構以及控制機構。該定型烘干系統利用烘箱內蒸汽換熱形成的高溫凝結水，由于疏水閥管道阻力作用，凝結水是以汽液二相流形式存在，其中含有大量高熱值閃蒸汽，將該閃蒸汽分離出，通過加熱機構對氣體分配裝置內的氣體進行預熱。該定型烘干系統充分利用烘箱蒸汽換熱后的高溫凝結水，具有節省能源、節能環保的有益效果。

技術領域

本發明涉及紡織品加工領域，尤其是涉及一種定型烘干系統。

背景技術

目前印染行業的定型機普遍具有多級烘箱。在正常生產過程中，前幾級烘箱主要功能是加熱蒸發布料中的水分，蒸發的水分隨排風經風管系統由排風機排出室外；后幾級烘箱主要是定型作用。定型機在135～190℃高溫預定型時，為了保證布面定型效果，添加有軟油及石蠟等助劑。部分定型用助劑經高溫蒸發，也隨排風經風管系統，由排風機排出室外。定型機烘箱內部分空氣被排出，就需要有等量的空氣補充進來，補充的空氣可以是室內新鮮的常溫空氣，補充的位置主要從前端烘箱的進布口處和未端烘箱的出布口處流入烘箱進行補充。布料在定型機前幾節烘箱拉伸烘干后，經后部幾節烘箱，在135～190℃的高溫環境下保持一定時間定型，其間有一部分助劑經高溫蒸發，此時如果遇到冷空氣或空氣溫度在100～120℃以下，會產生凝結現象。凝結后的油蠟附著在布邊鏈夾上及烘箱內表面，嚴重時成滴狀滴下，嚴重影響布面質量，同時保養時清理油蠟工作難度大，費時費工。

現有的解決油蠟凝結的方法是在定型烘干系統上增加與烘箱連通的鼓風系統，并對鼓入的空氣進行加熱。但該系統需要獨立的加熱裝置，耗能大，不利于節能設計。

發明內容

基于此，有必要提供一種節能環保的定型烘干系統。

一種定型烘干系統，包括：

定型烘干機構，包括多級依次設置的烘箱，每級所述烘箱均具有進布口和出布口，所述定型烘干機構具有用于檢測第一級所述烘箱的進布口是否有物料進入的進料檢測裝置，各級所述烘箱內均設有換熱器，所述換熱器通過換熱器管道與外界蒸汽供氣系統連通；

補氣機構，包括氣體動力裝置及氣體分配裝置，所述氣體動力裝置與所述氣體分配裝置連接用于對所述氣體分配裝置鼓氣，所述氣體分配裝置至少與最后一級的所述烘箱連通；

加熱機構，與所述氣體分配裝置連接用于加熱所述氣體分配裝置內的氣體；

汽液分離機構，包括汽液收集管道、汽液分離器、第一蒸汽管道及自動控制閥；所述汽液分離器與所述汽液收集管道及所述第一蒸汽管道分別連通；所述汽液收集管道還與各級所述烘箱內的換熱器分別連通以用于收集各所述換熱器產生的蒸汽凝結水，并將所述蒸汽凝結水導入所述汽液分離器；所述汽液分離器用于將所述蒸汽凝結水中閃蒸汽與液態冷凝水分離，并將所述閃蒸汽導入所述第一蒸汽管道；所述第一蒸汽管道與所述加熱機構連通用于將所述閃蒸汽導入所述加熱機構以對所述氣體分配裝置內的氣體進行加熱；所述自動控制閥用于控制所述第一蒸汽管道的開啟或關閉；以及

控制機構，與所述氣體動力裝置、所述進料檢測裝置及所述自動控制閥連接，當所述進料檢測裝置檢測到有物料進入時，所述控制機構控制所述氣體動力裝置及所述自動控制閥開啟；當所述進料檢測裝置檢測到沒有物料進入時，所述控制機構控制所述自動控制閥延時關閉，并隨后控制所述氣體動力裝置關閉。

在其中一個實施例中，所述定型烘干機構還具有用于檢測最后一級所述烘箱內溫度的溫度檢測裝置；所述控制機構與所述溫度檢測裝置連接，所述控制機構根據所述溫度檢測裝置檢測的溫度數據控制所述自動控制閥的開啟程度。

在其中一個實施例中，所述補氣機構還包括氣體流量控制裝置，所述氣體流量控制裝置設在所述氣體動力裝置的前端并與所述氣體動力裝置對接。

在其中一個實施例中，所述補氣機構還包括氣體凈化裝置，所述氣體凈化裝置設在所述氣體流量控制裝置的前端并與所述氣體流量控制裝置對接。