[發明專利]改性PPS纖維過濾材料生產工藝有效
| 申請號: | 201510969031.2 | 申請日: | 2015-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN105498363B | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 張永春 | 申請(專利權)人: | 蘇州協泰科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/16 | 分類號: | B01D39/16;D06M11/34;D06M15/256;D06M101/30;D06M101/22;D04H1/4382;D04H1/4326;D04H1/4318;D04H1/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 pps 纖維 過濾 材料 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種過濾材料生產工藝,更具體地說,它涉及一種改性PPS纖維過濾材料生產工藝。
背景技術
在火力發電,鋼鐵,以及水泥行業的生產過程中,會產生大量的灰塵,從而造成對大氣的嚴重污染,所以,國家對這類企業的大氣排放制定了嚴格的要求,而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式,除塵袋(過濾袋)被稱為袋式除塵器的心臟,對于除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質量的兩個重要方面是除塵布(除塵材料)的質量,如耐高溫指標,過濾精度,透氣量。另一方面,袋子的制作工藝和質量也是重要的因素,現有技術中,通常會使用PPS纖維作為原材料進行加工,制成過濾氈(即過濾材料),之后再制成過濾袋。PPS纖維(聚苯硫醚)是一種以苯環在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物,它在高溫下具有優良的強度、剛性及耐疲勞性,具有較好的耐溫性能和耐腐蝕性能,通常用此種材料制成的過濾袋會在發電廠等地方使用,但此種材料的耐溫性能在190℃左右,而其耐氧化性能較差,極氧指數為8%左右,在高含氧量的情況下容易水解,隨著發電的行業的發展,對過濾氈的要求越來越高,PPS纖維的耐溫性能和耐氧化性能較差,影響到過濾氈的整體性能。同時,通過現有技術采用的PPS纖維與PTFE纖維混合梳理后對煙氣的過濾精度不高,達不到現有的環保要求,需要進行改進。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種改性PPS纖維過濾材料生產工藝,提高過濾氈耐溫性能和耐氧化性能,以及提高對煙氣的過濾精度。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種改性PPS纖維過濾材料生產工藝,其特征在于:包括
1)纖維選用:
選用PPS纖維以及PTFE纖維;
2)PPS纖維改性:
步驟一:將PPS纖維材料氧化還原爐中,并充入氧化劑;
步驟二:充入氧化劑后在常壓下進行升溫,升溫時間在20min至80min之間,氧化還原爐內溫度達到60℃至100℃之間的既定溫度;
步驟三:在達到既定溫度后加入阻燃劑;
3)梳理:
將PTFE纖維和2)中改性后的PPS纖維一起放入到梳理機中進行混合梳理;
4)針刺、縝密:
將3)中梳理后得到的纖維面層投入到針刺機中針刺、縝密形成氈;
5)后處理:
包括常規后處理或功能化后處理,然后進行切邊、卷繞、成品。
較佳的,步驟二中達到預定溫度后恒溫20min至80min。
較佳的,阻燃劑為纖維阻燃劑。
較佳的,氧化劑中氧氣含量為10%至20%之間,其余為保護氣體。
較佳的,3)中混合梳理時環境的濕度為45%至75%,梳理機的出網速度為1m/min至3m/min。
較佳的,3)中混合梳理時環境的濕度為60%,梳理機的出網速度為2m/min。
較佳的,在針刺、縝密形成氈之后,以及在后處理之前,可以進行后浸漬處理:包括將針刺、縝密形成的氈浸漬于聚四氟乙烯試劑中浸漬,然后進行預烘、焙烘固化、卷繞、退卷。
較佳的,聚四氟乙烯試劑為聚四氟乙烯濃縮分散液,該聚四氟乙烯濃縮分散液的配比濃度為3%至15%之間。
較佳的,后浸漬處理的速度為5m/min至15m/min,溫度為260℃-280℃,帶液量為85g/㎡至95g/㎡。
較佳的,PPS纖維選用了細旦纖維。
通過采用上述技術方案,采用上述工藝,選用PPS纖維以及PTFE纖維,PPS纖維選用了細旦纖維,一些國家和地區對各類細旦纖維的纖度分類為1.0-2.4dpf是細旦纖維,使用了這樣的PPS纖維,和PTFE纖維進行混紡,使得兩者間的排列更為緊密,從而提高對煙氣的過濾精度;為了提高PPS纖維的耐溫性能和耐氧化性能,要進行PPS纖維改性工藝,先將PPS纖維材料放入氧化還原爐且充入氧氣并升溫,從而使得PPS纖維的的分子鏈打開,后加入阻燃劑使PPS纖維塑化,使得PPS纖維從直鏈型纖維變成交鏈型纖維,完成PPS重組分子鏈,提高PPS纖維的耐溫性能和耐氧化性能。
具體實施方式
一種改性PPS纖維過濾材料生產工藝,選用PPS纖維以及PTFE纖維,PPS纖維選用了細旦纖維,一些國家和地區對各類細旦纖維的纖度分類為1.0-2.4dpf是細旦纖維,使用了這樣的PPS纖維,和PTFE纖維進行混紡,使得兩者間的排列更為緊密,從而提高對煙氣的過濾精度。
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