[發明專利]一種含鈦鐵基耐磨復合材料

在審

• 申請號: 201510968609.2
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105506617A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 楊磊
• 申請（專利權）人: 合肥仲農生物科技有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;B23K10/02;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及復合材料領域，尤其涉及一種含鈦鐵基耐磨復合材料。

背景技術

在礦山開采、重型冶金等領域的許多零部件長期工作在嚴峻的工況條件下，從而導致嚴重的磨損。金屬基復合材料綜合樓陶瓷相的高強度、高硬度以及金屬金屬基體良好的塑韌性，在耐磨環境下具有良好的應用前景，成為近年來結構材料的研究熱點。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種含鈦鐵基耐磨復合材料，滿足市場的基本需求。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種含鈦鐵基耐磨復合材料，包括基體金屬、合金粉末，所述合金粉末包括高碳鉻鐵、鐵粉、石墨，所述高碳鉻鐵包括65.8%Cr、5%C、鈦鐵，所述鐵粉純度為99.3%且粒度為200目，所述石墨純度為99.6%，所述基體金屬表面經打磨并用丙酮清洗。

進一步地，所述材料制備方法包括以下步驟：將合金粉末采用水玻璃作粘結劑預置在試板表面，且厚度為5mm，進行晾干后經1小時烘干，然后在集體金屬表面進行熔覆；接下來采用等離子堆焊設備進行堆焊，并沿焊縫橫斷面制作金相試樣且經研磨拋光。

進一步地，所述堆焊電壓為85V，電弧電壓為35V，焊接電流為150~165V，電弧縱向移動速度為5~15cm/min。

進一步地，所述研磨拋光后采用15%硝酸酒精腐蝕且依次用水和酒精清洗。

本發明的有益效果是：

本發明材料加工方便，降低了生產成本，材料性能優越，熔覆層具有極佳的耐磨性。

具體實施方式

下面將結合實施例，來詳細說明本發明。

一種含鈦鐵基耐磨復合材料，包括基體金屬、合金粉末，所述合金粉末包括高碳鉻鐵、鐵粉、石墨，所述高碳鉻鐵包括65.8%Cr、5%C、鈦鐵，所述鐵粉純度為99.3%且粒度為200目，所述石墨純度為99.6%，所述基體金屬表面經打磨并用丙酮清洗。

其中，材料制備方法包括以下步驟：將合金粉末采用水玻璃作粘結劑預置在試板表面，且厚度為5mm，進行晾干后經1小時烘干，然后在集體金屬表面進行熔覆；接下來采用等離子堆焊設備進行堆焊，并沿焊縫橫斷面制作金相試樣且經研磨拋光。

其中，堆焊電壓為85V，電弧電壓為35V，焊接電流為150~165V，電弧縱向移動速度為5~15cm/min。

其中，研磨拋光后采用15%硝酸酒精腐蝕且依次用水和酒精清洗。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。