[發明專利]一種耐腐蝕工業用人造革及其制備方法在審
| 申請號: | 201510965999.8 | 申請日: | 2015-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN105463873A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 沈加城;胡方華 | 申請(專利權)人: | 福建華夏合成革有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/18 | 分類號: | D06N3/18;D06N3/06;D06N3/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 355208 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 工業 用人 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐腐蝕工業用人造革,其特征在于:包括竹原纖維增強基布層、生物吸附層和聚氯乙烯耐腐蝕層;
所述的生物吸附層其組成按重量份計為:茶梗粉25-45份、不飽和聚酯樹脂60-70份、偶聯劑3-5份、交聯劑4-5份,促進劑0.5-1.5份,引發劑8-10份;
所述的聚氯乙烯耐腐蝕層其組成按重量份計為:聚氯乙烯樹脂80-100份、增塑劑60-80份、填料15-20份、熱穩定劑2-5份、鎳渣10-15份和顏料2-5份。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕工業用人造革,其特征在于:
所述的生物吸附層其組成按重量份計為:茶梗粉33份、不飽和聚酯樹脂65份、偶聯劑4份、交聯劑4份,促進劑1.0份,引發劑9份;
所述的聚氯乙烯耐腐蝕層其組成按重量份計為:聚氯乙烯樹脂90份、增塑劑70份、填料18份、熱穩定劑4份、鎳渣13份和顏料4份。
3.根據權利要求1或2所述的耐腐蝕工業用人造革,其特征在于:所述的不飽和聚酯樹脂為鄰苯二甲酸型不飽和聚酯樹脂;所述的交聯劑為苯乙烯;所述的促進劑為環烷酸鈷;所述的引發劑為過氧化丁酮;所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑。
4.根據權利要求1或2所述的耐腐蝕工業用人造革,其特征在于:所述熱穩定劑為LF522,所述的增塑劑為DOTP,所述的填料為碳酸鈣。
5.根據權利要求1或2所述的耐腐蝕工業用人造革,其特征在于:所述的鎳渣制備方法為:將鎳渣置于球磨機中濕法球磨18~25小時,研磨的漿料取出后置于電熱鼓風恒溫干燥箱中80~120℃烘干10~12h,然后過100目篩得到粉料。
6.一種制備如權利要求1-2任一項所述的耐腐蝕工業用人造革的方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)竹原纖維增強基布層的制備:將竹原纖維用棉花開松機梳理成厚度為0.1cm的纖維氈,置于110-115℃烘箱中烘至絕干,冷卻至室溫;將預處理后的基布與纖維氈通過膠黏劑粘合,制得竹原纖維增強的基布層;
(2)生物吸附層的制備:
①將不飽和聚酯樹脂、交聯劑、促進劑和引發劑,混合后攪拌1min;
②將茶梗粉和偶聯劑混合均勻,加入步驟①的混合物中,攪拌2-3min;
③將步驟②的混合物均勻涂覆在竹原纖維增強基布層的纖維表面,然后將板坯移至鋼模中在室溫下以6-8MPa的壓力冷壓5-10min,使樹脂滲透板坯;然后熱壓機升溫至80-100℃在6-8MPa壓力下熱壓5-10min;繼續升溫至100-120℃,壓力保持不變,熱壓30-60min;熱壓完成后模具隔熱保壓60-120min,并使之自然冷卻至室溫;
(3)聚氯乙烯耐腐蝕層的涂覆:將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填料、熱穩定劑、鎳渣和顏料混合后,攪拌5-7min;用刮刀將混合物直接涂覆在步驟(2)制得的生物吸附層上,然后入塑化箱進行塑化,再經壓花、冷卻工序,即得到耐腐蝕工業用人造革。
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