[發明專利]一種自動合金飾品翻砂機

在審

• 申請號: 201510965760.0
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105598426A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 何建敏;陳仁木;王桂林
• 申請（專利權）人: 陳仁木
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及飾品制造設備領域，尤其是一種自動合金飾品翻砂機。

背景技術

目前的手動翻砂機是傳統機型，通過人工操作，機型分二部分，一部分是翻砂機、另一部分加熱電爐，員工必須站立操作，一天8小時不停操作只能做900模左右且非常幸苦，操作流程是：先將模具用雙手揣入翻砂機內，然后將上模蓋合牢，再把翻砂機蓋蓋住，再用勺子到電爐里舀料倒入翻砂機內。工序煩雜，完成一模需30秒以上，很難控制，沒有效益，而且不安全，高溫合金熔液易濺到員工身上，強度大、工資高、環境差，目前在飾品行業招工難，操作手工機床員工要有一定的技術，工資都在7000—10000元之間，在一天操作下來，人工勞動強度大，很多員工都不想做，大部分都改行做生意，在市場進入旺節時，不能滿足客戶的需求，不能單模單控，每次都要調整數據，不能同時做不同的模具。

目前市場上現有的自動翻砂機離心結構不穩定：下模盤頂住上模盤磨擦轉動，易造成上下盤不同步，且很難達到同心度，并且在離心時有振現象（造成產品不夠穩定、易斷裂、沒有光澤度）。不能單模單控、大小模不能通用、提料結構不完善，倒料不準確、經常失控、卻不夠快等，造成生產的產品質量不穩定，效益低、產品飛邊等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能單模單控、大小模均可生產、提倒料時間準確、主離心盤精密定位、分模定模結構穩定、速度快、隔熱效果好、冷卻速度快、生產能力高、噪音小的自動合金飾品翻砂機。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種自動合金飾品翻砂機，包括機架，所述機架內安裝有電器箱、伺服電機、上頂氣缸和冷卻裝置，所述電器箱通過線路與伺服電機、上頂氣缸和冷卻裝置相連，所述伺服電機通過同步帶輪與在垂直方向上穿過機架上壁安裝的主旋套相連，所述主旋套內穿過通孔活動安裝有頂軸，所述頂軸下端通過頂聯軸器與安裝在機架內上頂氣缸相連；所述機架上安裝有模具操作推送平臺和上機架，所述上機架上安裝有加熱鍋，所述加熱鍋外側分別安裝有控制箱、氣缸箱，所述氣缸箱包括倒料氣缸和提料氣缸；所述上機架內安裝有主離心盤，所述主離心盤包括上頂板、上旋轉盤、下旋轉盤和L型卡板，所述上旋轉盤上安裝有下料斗，所述下料斗內開設有落料管，所述下旋轉盤主旋套內分別開設有頂軸通過的內孔；所述加熱鍋內開設有在垂直方向上相連的加熱腔和加料腔，所述加熱腔內安裝有耐熱陶瓷下料管，所述耐熱陶瓷下料管的下料口上方安裝有勺子，所述勺子分別與安裝在精密直線導軌上的勺子提料橫桿和勺子倒料橫桿相連，所述勺子提料橫桿與提料氣缸相連，所述勺子倒料橫桿與倒料氣缸相連；所述模具操作推送平臺包括操作臺和推送通道，所述推送通道邊沿上安裝有一側可精密定位另一側可分模的分模裝置、推送模具板、第一撥模裝置和第二撥模裝置，所述推送模具板與推送氣缸相連，所述第一撥模裝置與第一撥模氣缸相連，所述第二撥模裝置與第二撥模氣缸相連；所述耐熱陶瓷下料管、下料斗、上旋轉盤、下旋轉盤、頂軸、頂聯軸器和主旋套在相同軸心上。

所述機架底腳上安裝有防震腳墊。

所述加熱鍋外安裝有隔熱層。

所述耐熱陶瓷下料管外包覆有保護件。

所述分模裝置一側安裝有精密定位結構，每次離心后精確的定在同一個位置；所述分模裝置另一側安裝有分模結構。

所述第一撥模裝置包括第一精密直線滑軌，所述第一精密直線滑軌與第一撥模氣缸相連；所述第二撥模裝置包括第二精密直線滑軌，所述第二精密直線滑軌與第二撥模氣缸相連。

本發明的有益效果是：本發明的一種自動合金飾品翻砂機，操作簡單，生產速度快，效益高，能單模單控，大小模皆可生產，一機可生產多個模具，產品無斷裂，有光澤，質量好，且隔熱好，冷卻快，噪音低，性能穩定，結構合理。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中模具操作推送平臺的結構示意圖；

圖3為圖1中離心結構放大示意圖；

圖4為圖1中倒提料結構放大示意圖。

具體實施方式

實施例1