[發明專利]一種GaN?on?Si晶圓的制備方法有效
| 申請號: | 201510965134.1 | 申請日: | 2015-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN106893999B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 張森;陳愛華 | 申請(專利權)人: | 中晟光電設備(上海)股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/34 | 分類號: | C23C16/34;C23C16/52;C30B25/16;C30B29/40 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 鞏克棟,侯瀟瀟 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 gan on si 制備 方法 | ||
1.一種利用金屬有機化學氣相沉積裝置制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,所述金屬有機化學氣相沉積裝置包括兩個不同的反應腔,所述方法具體包括以下步驟:
在第一反應腔內通過外延反應在硅基襯底上沉積AlN薄膜,再在AlN薄膜上沉積組成為AlxGa1-xN的第一緩沖層,其中A<X≤0.9,A為0.4~0.6;
將沉積有AlN薄膜和第一緩沖層的硅基襯底轉移至第二反應腔內;
在第二反應腔內通過外延反應進一步沉積組成為AlYGa1-YN的第二緩沖層,其中0.1≤Y≤A,A為0.4~0.6,在該第二緩沖層上沉積GaN層,制備得到GaN-on-Si晶圓;
第一反應腔和第二反應腔均是金屬有機化學氣相沉積反應腔,且第一反應腔的高度小于第二反應腔;第一反應腔高度為15~25mm,第二反應腔高度為50~100mm。
2.根據權利要求1所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,第一反應腔和第二反應腔均是單片反應腔。
3.根據權利要求1所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,將硅基襯底轉移至第二反應腔的過程是在密閉真空環境下完成的。
4.根據權利要求1所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,在第一反應腔內沉積有AlN薄膜和第一緩沖層的硅基襯底溫度降至400~500℃后,將該硅基襯底轉移至第二反應腔內。
5.根據權利要求1所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,在第一反應腔內沉積AlN薄膜和沉積第一緩沖層的溫度為1150~1250℃,壓力為45~55mbar。
6.根據權利要求1所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,在第二反應腔內沉積第二緩沖層和GaN層的溫度為1050~1150℃,壓力為100~200mbar。
7.根據權利要求1或2所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,第一反應腔和第二反應腔均支持托盤轉速為500轉以上/分鐘的高速旋轉。
8.根據權利要求1所述的制備GaN-on-Si晶圓的方法,其特征在于,在第二反應腔沉積第二緩沖層和GaN層的同時,在第一反應腔內在另一批次硅基襯底上沉積AlN薄膜和第一緩沖層。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





