[發明專利]一種制服帶柄扣自動釘扣機的夾緊壓扣及割線裝置

在審

• 申請號: 201510963990.3
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN105483943A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 李海濤;馬永樹;白勇;任俊芳
• 申請（專利權）人: 際華三五零二職業裝有限公司
• 主分類號: D05B3/12
• 分類號: D05B3/12;D05B65/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 李洪信;董金國

技術領域

本發明涉及一種制服帶柄扣自動釘扣機的夾緊壓扣及割線裝置，屬于服裝加工機械技術領域。

背景技術

在大型服裝企業，生產的各種制式服裝數量大，制服上帶柄扣的扣帽正面五角星尖頂的圖案要縫在正上方，目前的縫制方法采用手工一粒一粒上扣、夾扣，而且還需人工開車，造成人員勞動強度大，費時費力，稍有不慎就會將正面圖案釘反，GC4-2釘扣機的割線刀斷線后，釘扣所留線頭太長，不符合軍品質量要求，影響產品質量，造成返工，降低了工作效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種操作方便，降低勞動強度，自動夾扣、自動割線的制服帶柄扣自動釘扣機的夾緊壓扣及割線裝置。

本發明采用如下技術方案：

本發明包括機架、固定安裝在機架上的縫紉機頭、接扣夾緊壓扣裝置、撥線裝置以及割線裝置；所述縫紉機頭固定安裝在機架另一端上，所述接扣夾緊壓扣裝置固定安裝在縫紉機頭另一側，所述割線裝置固定安裝在縫紉機頭下方，所述撥線裝置固定安裝在機架下端，所述撥線裝置與縫紉機針相對應；

所述接扣夾緊壓扣裝置包括滑臺氣缸、垂直方向往返氣缸、夾扣氣缸以及扣夾子；所述滑臺氣缸水平固定安裝在縫紉機頭前部左側，所述垂直方向往返氣缸通過方板固定安裝在滑臺氣缸前端部；所述垂直方向往返氣缸的氣缸端通過螺母固定安裝槽口向上的連接槽板，所述連接槽板的前側面固定安裝扣夾子連柄的上端面；所述扣夾子包括開口向下的框形夾體、扣夾子活動臂和扣夾子下爪；所述框形夾體一側與扣夾子連柄的下端面固定，在所述框形夾體上端部固定安裝扣夾子固定臂，所述扣夾子活動臂由兩端帶螺孔的第一銷軸通過螺絲安裝在框形夾體內上部且扣夾子活動臂繞第一銷軸轉動，所述扣夾子活動臂中部下端的安裝孔內安裝第二銷軸；所述扣夾子下爪由兩端帶螺孔的第三銷軸和螺絲安裝在框形夾體內部下端且扣夾子下爪繞第三銷軸轉動，所述第二銷軸安裝在扣夾子下爪上部的兩個擋塊之間；所述夾扣氣缸的氣缸端固定安裝在扣夾子固定臂一端，所述夾扣氣缸的活塞桿端連接在扣夾子活動臂一端；

所述割線裝置包括固定在縫紉機頭中部底板上的割線氣缸、固定在割線氣缸的活塞桿前端的割線刀連桿、固定安裝在割線刀連桿另一端下部的長條形割線刀以及設置在釘扣針板一側下部的割線刀軌道，所述釘扣針板的前部一側設置安裝槽，在所述安裝槽內依次設置針口和針板，所述割線刀連桿一端呈U形，所述割線刀連桿另一端為條形固定設置在U形端部一側，所述長條形割線刀的前端為平刃，所述長條形割線刀在割線氣缸的帶動下在割線刀軌道內運動；

所述撥線裝置包括撥線氣缸、拉桿調節長母、拉桿鉤、第一拉桿、撥叉桿、撥叉、長軸以及撥線叉；所述機架下端固定安裝撥線氣缸安裝折板，所述撥線氣缸的固定端通過兩個安裝支架A固定安裝在撥線氣缸安裝折板的側板下部，所述拉桿調節長母下端固定在撥線氣缸的活塞桿端上，所述拉桿調節長母上端與拉桿鉤下端固定，所述拉桿鉤上端與第一拉桿下端連接，所述第一拉桿上端與撥叉桿一端連接，所述撥叉桿另一端位于所述撥叉下方，所述撥叉固定在長軸一端，所述撥線叉固定在長軸另一端，所述撥線叉的端面與釘扣機需切斷的釘扣線相對應。

本發明所述滑臺氣缸的型號為HLH10×30-S。

本發明所述垂直方向往返氣缸的型號為MK16×25-S。

本發明所述夾扣氣缸的型號為MIJ10×15-10S。

本發明所述割線氣缸的型號為MD10×15S。

本發明所述撥線氣缸的型號為MLA20×30S。

本發明的積極效果如下：本發明接扣夾緊壓扣裝置的扣夾子活動臂可繞第一銷軸轉動，扣夾子下爪繞第三銷軸轉動，通過夾扣氣缸使扣夾子活動臂和扣夾子下爪夾緊與松開，實現夾緊和壓緊帶柄扣，將扣子準確放在機針前，方便將帶柄扣與制服縫合；撥線裝置的撥叉桿推動撥線叉沿長軸軸線順時針擺動，將需切斷的釘扣線準確撥到一側并繃緊，處于割線刀前面時停住并根據指令，割線刀沿割線刀軌道前出將釘扣線打斷，使其符合產品要求的斷線長度，本發明裝置啟動后自動運行，省時省力，提高了工作效率，適于大型服裝企業進行推廣應用。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖；

附圖2為本發明接扣夾緊壓扣裝置結構示意圖；

附圖3為本發明接扣夾緊壓扣裝置零件裝配結構示意圖；

附圖4為本發明割線裝置結構示意圖；

附圖5為本發明割線裝置零件裝配結構示意圖；