[發明專利]一種富含纖維素類物質的中藥藥渣高值化綜合利用的方法有效
| 申請號: | 201510962054.0 | 申請日: | 2015-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN105400754B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 段金廒;郭盛;錢大瑋 | 申請(專利權)人: | 南京中醫藥大學 |
| 主分類號: | C12N9/42 | 分類號: | C12N9/42;C12P7/10;C13K13/00;C05F5/00;C05G1/00;C12R1/865;C12R1/885;C12R1/66 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 楊海軍 |
| 地址: | 210046 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 富含 纖維素 物質 中藥 藥渣 高值化 綜合利用 方法 | ||
1.一種中藥藥渣的綜合利用方法,其特征在于,它包括以下步驟:
(1)將中藥制藥過程中產生的中藥藥渣,粉碎成長度小于2厘米的絲狀,投入煮料設備中,通入0.5~3MPa、110~200℃的過熱蒸汽處理10~30秒,再加入超臨界過熱水,在160~250℃和1~3MPa壓力下蒸煮10~30分鐘,使得中藥藥渣中半纖維素轉變成木聚寡糖液,經固液分離,收集木聚寡糖液,分離得到的固體殘渣加酸,使酸的質量分數達0.02%~0.2%,在100~180℃、0.1~2MPa的壓力下進行水解反應30~90分鐘后,將混合物閃蒸到常壓,結束反應;所得經熱壓裂解及酸解后的藥渣分為兩部分,一部分用于產纖維素酶發酵,另一部分用于制備工業乙醇;
(2)取步驟(1)所得木聚寡糖液,經脫色、分離、濃縮、噴霧干燥得木聚寡糖;
(3)取步驟(1)所得經熱壓裂解及酸解后的藥渣,置入發酵罐,以體積比1%~5%的接種量接種產纖維素酶菌種子液于發酵罐中發酵,根據發酵過程中產纖維素菌的生長與產酶的特性分別在發酵培養第25天補加無機氮源或有機氮源;
(4)取步驟(3)所得發酵產物,經固液分離得纖維素酶發酵液和發酵殘渣;纖維素酶發酵液經超濾膜濃縮后,添加稀釋劑,噴霧干燥,得纖維素酶粉;
(5)將步驟(1)所得經熱壓裂解及酸解后的藥渣與步聚(4)所得的發酵殘渣混合,置發酵罐中發酵得糖液;
(6)取步驟(5)發酵所得的糖液,加釀酒酵母發酵后,固液分離分別得含乙醇發酵液和剩余渣料,取含乙醇的發酵液蒸餾脫水獲得高濃度工業乙醇;
(7)取步驟(6)所得的剩余渣料,經脫水干燥后制備有機肥料;
步驟(3)中所述產纖維素酶菌為木霉屬或曲霉屬的一種或幾種的組合;發酵過程參數控制為:溫度為28~30℃,溶解氧不低于10%~20%,通氣量為0.1~0.3vvm;
步驟(4)中添加稀釋劑為乳糖和二氧化硅,其添加量均為纖維素酶發酵液的超濾濃縮液質量的0.1%~0.5%。
2.根據權利要求1所述的中藥藥渣的綜合利用方法,其特征在于,所述的富含纖維素類物質的中藥藥渣為單味藥渣或中藥復方藥渣。
3.根據權利要求1所述的中藥藥渣的綜合利用方法,其特征在于,所述的步驟(2)中木聚寡糖液脫色方法為活性炭脫色。
4.根據權利要求1所述的中藥藥渣的綜合利用方法,其特征在于,步驟(4)中所述的超濾膜規格為30KD,超濾膜濃縮至600~800U/ml。
5.根據權利要求1所述的中藥藥渣的綜合利用方法,其特征在于,步驟(5)中,所述的熱壓裂解及酸解后的藥渣與發酵殘渣的重量配比為100:1~1000:1。
6.根據權利要求1所述的中藥藥渣的綜合利用方法,其特征在于,步驟(3)中,在發酵前期和中期,添加低聚木糖及高聚木糖。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(7)中,取步驟(6)所得的剩余渣料,添加N、P化學肥料制備成復合肥料。
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