[發明專利]快速罐蓋印字機

在審

• 申請號: 201510960254.2
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105415872A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 葉亞男
• 申請（專利權）人: 葉亞男
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種印字設備，尤其是涉及一種對罐蓋印制數字圖標的快速罐蓋印字機。

背景技術

罐頭生產時其罐蓋上必須要印上生產日期、班次、產品代號和企業代碼。市場上的數碼噴字機雖然噴字清晰美觀，但噴字速度慢，無法與封罐機配套使用。現有企業所使用的印字機，它的供墨輪浸入在油墨槽內，供墨輪在轉動中涂布油墨，提供給字模上墨。該結構的油墨槽敞開裸露在外，易使溶劑迅速蒸發，油墨濃度變稠，造成上墨困難而使字跡模糊不清，須在生產過程中經常添加溶劑進行稀釋，不但麻煩和稀釋稠度難以把控，而且大量的溶劑揮發對操作者造成身體危害。

發明內容

本發明針對所存在的不足，提供一種自動添加油墨，印字清晰的快速罐蓋印字機。

為了達到上述的技術目的，解決其技術問題所采用的技術方案是：一種快速罐蓋印字機，包括機座、進蓋機構、出蓋機構、輸蓋鏈條、印模、供墨裝置，所述機座內裝有傳動機構，傳動機構帶動輸蓋鏈條轉動，輸蓋鏈條聯接進蓋機構和出蓋機構，所述進蓋機構設有四個垂直圍繞排列的擋桿I，兩個分蓋器分別位于擋桿I之間和輸蓋鏈條兩側并同步配合，所述出蓋機構設有四個垂直圍繞排列的擋桿II，兩個送蓋器分別位于擋桿II之間和輸蓋鏈條兩側并同步配合，進蓋機構與出蓋機構之間設有印模驅動架，印模驅動架內的轉軸端設有與傳動鏈條嚙合的鏈輪，轉軸另一端懸置于輸蓋鏈條上方，轉軸上設有卡銷，印模橫向套接于轉軸中，印模上的卡槽與轉軸上的卡銷卡接，鎖輪固定印模，轉軸帶動印模轉動，印模上方設有供墨裝置，印模上的字模接觸供墨裝置的供墨輪，所述印模兩端設有固定模頭的嵌接槽，模頭的端面排列設有數個貫通的用于插入字模的方孔，模頭的下端為凹槽狀，凹槽外側壁設有與L形鎖板插入配合的凹入面和兩內側對應的長槽，模頭兩側壁的螺孔經螺絲與嵌接槽固接，所述字模的字端大于字模身并形成突臺狀，字模的尾端兩側設有鎖止槽，L形鎖板的鎖止擋與字模的鎖止槽配合而鎖定字模。

供墨裝置的貯墨桶連接進墨管、回流管、氣泵、電磁閥、噴頭，噴頭對應供墨輪上的滲墨層，供墨輪軸向套接活動軸，位于支撐座內的活動軸頂端裝有軸承，供墨輪受印模轉動而產生被動旋轉并且對印模上的字模進行上墨。

所述輸蓋鏈條上間隔設有推爪。

所述字模為橡膠材料制成。

采用上述結構后，進蓋機構的分蓋器將罐子蓋逐個送入到輸蓋鏈條上，罐蓋在輸蓋鏈條的傳輸過程中，印模對罐蓋平面進行印字，同時將罐蓋送入到出蓋機構。印模通過轉軸的驅動，與輸蓋鏈條產生反向旋轉，印模在旋轉過程中其一端上的字模與供墨輪接觸，使字模得到上墨，另一端已上墨的字模壓在剛好經輸蓋鏈條送入的罐蓋上，在輸蓋鏈條和印模的同步轉動中，將字印在罐蓋上。經印字后的該端字模轉入到供墨輪處又進行上墨，這樣印模在旋轉中邊上墨邊印字進行反復操作，罐蓋在傳輸過程中實現印字的目的。

該技術的印模通過轉動與移動中的罐蓋進行印字。印模的模頭采用排列的方孔形式進行安裝字模，字模的突臺均勻壓在模頭的平面，字模尾部的的鎖止槽經L形鎖板固定，使字模在高速印制中不會產生偏離，字模印刷面磨損均勻，印壓后筆劃粗細一致，字跡保持清晰，字模更換方便。

供墨裝置自動定量對供墨輪的滲墨層進行供墨，在供墨輪停止旋轉時，電磁閥關閉，進墨管內的油墨在氣泵的作用下通過回流管循環到貯墨桶內，當供墨輪在印模的帶動旋轉時，電磁閥打開，進墨管內的油墨經噴頭噴在滲墨層上，供墨面僅限于字模的接觸面，節省了油墨。噴頭可以拆卸，便于清洗。貯墨桶內經調配后的油墨溶劑不易揮發，在印字過程中保持溶液稠度一致，解決了現有技術在生產過程中需反復稀釋調劑的問題。印模在旋轉中字模上墨均勻，所印制的字跡清晰，色澤一致，字跡干燥速度快。

該技術印字速度快，每分鐘印字可達到300多只，可與高速罐頭封罐機配套使用。印字速度還可根據生產情況進行調節，適用各種大小型號的罐蓋。

附圖說明

圖1是本實施例的正面結構示意圖。

圖2是本實施例的俯視圖。

圖3是本實施例的側面示意圖。

圖4是供墨裝置的結構示意圖。

圖5是印模的結構示意圖。

圖6是模頭的結構示意圖。

圖7是模頭的剖面示意圖。

圖8是L形鎖板結構示意圖。

圖9是字模的結構示意圖。

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

具體實施方式