[發明專利]一種高強度鋁合金深沖用瓶蓋及其生產方法

有效

• 申請號: 201510959768.6
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN105483474A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 張煜斌;劉黨培
• 申請（專利權）人: 河南明泰鋁業股份有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 李秋紅

技術領域

本發明涉及一種鋁合金及其生產方法，具體涉及一種高強度鋁合金深沖用瓶蓋及其生產方法。

背景技術

為了增加瓶蓋料用鋁高強度、深沖的需求，并且酒行業對瓶蓋料用鋁的使用量正在逐漸增加。酒行業工作環境非常嚴格，這就要求結構材料具備一定的抗拉強度、屈服強度、伸長率和抗壓力、深沖等性能，另外考慮到酒行業的結構和使用環境，還需要酒瓶材料具有較好的食品安全性。而普通瓶蓋料用鋁板難以滿足這種深沖瓶蓋料的性能和其安全性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有普通瓶蓋料用鋁板難以滿足深沖瓶蓋料的性能和安全性，本發明提供一種高強度鋁合金深沖用瓶蓋及其生產方法。本發明高強度鋁合金能夠解決現有技術所存在的鋁合金強度偏低、組織不均勻造成的成品率低和深沖性能不穩定的問題。

為了解決上述問題，本發明采取的技術方案為：

本發明提供一種高強度鋁合金深沖用瓶蓋，以重量百分含量表示，所述瓶蓋的主要原料組成為：Si<0.15%，Fe<0.38%，Cu<0.05%，Mn<0.1%，Mg2.2～2.35%，Cr0.16～0.22%，Zn<0.05%，Ti0.01～0.015%，其余為Al。

一種上述高強度鋁合金深沖用瓶蓋的生產方法，所述生產方法包括以下步驟：

a、鑄造鋁合金鑄錠：首先按照上述高強度鋁合金深沖用瓶蓋的配料比例進行配料；將配制的各種原料加入熔化爐，在720～760℃條件下進行熔煉；全部熔化后，在700～720℃條件下采用鑄造機鑄造成鋁合金鑄錠；

b、銑面：將所得鋁合金鑄錠銑面，要求大面單側銑面量≥20mm，小面單側銑面量≥10mm，鑄錠兩邊厚度差≤3mm；

c、將銑面后的鋁合金鑄錠進行均勻化熱處理并加熱；

所述鑄錠進行均勻化熱處理是在加熱爐中進行加熱處理，鑄錠在加熱爐中的加熱制度為：第一階段鑄錠溫度為500～510℃，加熱時間12～14小時；第二階段鑄錠溫度為520～530℃，保溫時間為6小時；出爐溫度為490～520℃；

d、熱軋：對步驟c經過加熱處理后的鋁合金鑄錠進行熱軋，并使用乳化液進行潤滑和冷卻，處理后得到鋁合金板材；

e、將步驟d所得鋁合金板材進行中間退火；

f、將步驟e退火后的鋁合金板材進行冷軋，冷軋過程為1.2mm～0.8mm～0.55mm～0.4mm～0.25mm～0.18mm；

g、將冷軋后的鋁合金板材進行穩定化熱處理，得到鋁合金板材成品。

根據上述的高強度鋁合金深沖用瓶蓋的生產方法，步驟d所述熱軋包括熱粗軋和熱精軋，具體過程為：熱粗軋時乳液壓力為0.1～0.3MPa，濃度為3～8%，熱粗軋后溫度為390～450℃；熱精軋時乳液壓力為0.2～0.45MPa，濃度為3～8%，壓縮空氣壓力為0.2～0.5MPa。

根據上述的高強度鋁合金深沖用瓶蓋的生產方法，步驟e中所述退火過程為：退火爐內爐氣溫度設為380℃，當金屬溫度達到325℃時，將爐氣溫度調整為350℃，在此條件下保溫2.5h，金屬終溫為328～330℃。

根據上述的高強度鋁合金深沖用瓶蓋的生產方法，步驟f中所述穩定化熱處理為：在爐氣溫度310℃條件下保溫5h。

本發明的積極有益效果：

1、本發明高強度鋁合金能夠解決現有技術所存在的鋁合金強度偏低、組織不均勻造成的成品率低和深沖性能不穩定的問題。

2、本發明產品能有效地減少因鑄造波動造成的冷卻不均、鋁渣帶入等缺陷的出現，從而改善產品的內部組織，確保產品內部晶粒粗大情況產生。這樣不僅能夠很好地滿足市場需求，而且還能滿足深沖用瓶蓋的高強度、表面細膩的使用要求。

3、本發明產品適用于5052易拉罐，本發明所得產品的性能完全能夠滿足5052易拉罐拉環料的性能要求，所得產品的主要性能檢測數據為：成品規格為0.18mm*762.6mm*C，抗拉強度為285MPa，延伸率為4%，屈服強度為259MPa。

具體實施方式：

以下結合實施例進一步闡述本發明，但并不限制本發明的內容。

實施例1：

本發明高強度鋁合金深沖用瓶蓋，以重量百分含量表示，所述瓶蓋的原料組成為：Si0.1%，Fe0.15%，Cu0.02%，Mn0.05%，Mg2.3%，Cr0.18%，Zn0.03%，Ti0.012%，其余為Al。

實施例2：