[發(fā)明專利]一種軋機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510958280.1
• 申請日: 2015-12-19
• 公開（公告）號: CN105537270A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 唐輝
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶麥拓科技有限公司
• 主分類號: B21B13/00
• 分類號: B21B13/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及鋼材軋制設備技術(shù)領域，特別涉及一種軋機。

背景技術(shù)

軋機作為鋼材熱軋生產(chǎn)線上的主要設備，用于將毛坯件進行軋制成型。

軋輥是軋機的重要組成部分。在軋制生產(chǎn)中，軋輥要與所軋金屬直接接 觸，使金屬產(chǎn)生塑性變形。因此，軋輥是軋機的主要變形工具，同時也是其 中的消耗部件，需要經(jīng)常進行更換或者維護。

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中軋輥的安裝和拆卸，還都不是很方便。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種軋機，能夠快速安裝和拆卸軋輥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種軋機，其特征在于，包括主箱體和輥箱；

所述主箱體內(nèi)設置有輸入軸和傳動軸；所述主箱體具有用于安裝所述輥 箱的安裝面；

所述輥箱內(nèi)設置有軋輥；所述輥箱具有用于同所述安裝面配合的面板， 所述面板和所述安裝面能夠通過螺栓或螺釘連接，且所述面板和所述安裝面 相應的位置分別設置有定位銷和定位孔。

優(yōu)選的，所述安裝面設置在所述主箱體的頂部。

優(yōu)選的，所述安裝面與水平方向之間的夾角為銳角；

所述輸入軸沿水平方式設置，所述輸入軸的輸出端采用第一錐齒輪，所 述傳動軸的輸入端為與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述傳動軸的輸 出端傾斜向上設置，所述軋輥與所述傳動軸平行裝配；

所述輸入軸和所述傳動軸的中心軸線均位于同一豎直面內(nèi)，所述軋輥的 中心軸線位于另一豎直面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述安裝面與水平方向之間的夾角為45°；所述第一錐齒輪和 所述第二錐齒輪均為45°錐齒輪；所述軋輥與水平方向的夾角為45°。

優(yōu)選的，所述主箱體包括可拆卸連接的上箱體和下箱體，兩者之間設置 有用于安裝輸入軸的裝配結(jié)構(gòu)；所述安裝面設置在所述上箱體。

優(yōu)選的，還包括設置在所述主箱體底部的底座，所述底座內(nèi)設置有回水 腔和回油腔，所述回水腔連通于所述軋機的冷卻回水管，所述回油腔連通于 所述主箱體底面的回油口。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的軋機，其模塊化的輥箱通過 螺栓或螺釘?shù)姆绞娇刹鹦栋惭b在主箱體上，并具有采用定位銷的快速定位結(jié) 構(gòu)，能夠方便的安裝和拆卸輥箱，從而實現(xiàn)快速更換軋輥，提高工作效率； 另一方面，可以在模塊化的輥箱拆下后，再對其內(nèi)軋輥進行更換和維護，從 而繼續(xù)參與更換實現(xiàn)循環(huán)利用，期間不會影響軋機的正常運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講， 在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的軋機的完整裝配狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的軋機其輥箱為卸下狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的輥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的輸入軸和傳動軸的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，10為主箱體，11為上箱體，12為下箱體；20為輥箱，21為軋輥， 22為定位銷；30為輸入軸；40為傳動軸；50為底座。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種軋機，能夠快速安裝和拆卸軋輥。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而 不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實施例提供的軋機的完整裝配狀態(tài)的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的軋機其輥箱為卸下狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例提供的輥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的 輸入軸和傳動軸的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實施例提供的軋機，其核心改進點在于，包括主箱體10和輥箱20；