[發(fā)明專利]一種能防止油墨飛濺的印版滾筒

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510957111.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105398188A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高揚
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市秦智工業(yè)設(shè)計有限公司
• 主分類號: B41F13/10
• 分類號: B41F13/10;B41F13/42;B41F22/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種能防止油墨飛濺的印版滾筒。

背景技術(shù)：

印刷機滾筒是印刷機械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，尤其是在印制精美印刷品時，絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果，使對開印刷產(chǎn)品兩邊發(fā)虛或失真。由于印刷過程中使用的酸性油墨會腐蝕印刷機滾筒的兩邊，常常導(dǎo)致滾筒的局部塌陷和斑點，更會進一步造成油墨溢漏飛濺的后果，因此，需要設(shè)計一種能有效防止遭到酸性墨汁腐蝕后能有效防止油墨飛濺的印版滾筒。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種能防止油墨飛濺的印版滾筒，包括左端組件、右端組件和滾筒組件；所述左端組件位于滾筒組件的左端，所述右端組件位于滾筒組件的右端，所述滾筒組件包括滾筒主體、護板、頂簧桿、彈簧、上壓板和下壓板組成，所述滾筒主體為柱形圓筒，其外表面設(shè)有豁口，所述豁口為W形，所述豁口內(nèi)的中部安裝護板，所述護板的數(shù)量為兩個，豁口內(nèi)還安裝上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板之間通過螺釘緊固，所述下壓板內(nèi)安裝頂簧桿，所述頂簧桿的一端插入下壓板內(nèi)，另一端深入護板內(nèi)，所述頂簧桿外套有彈簧，所述彈簧一端與頂簧桿的頭部頂緊，另一端插入下壓板內(nèi)與下壓板的底部頂緊。

按照上述技術(shù)方案，左端組件與驅(qū)動機構(gòu)相連，右端組件的齒輪與驅(qū)動機構(gòu)的另一端相連，印版滾筒外設(shè)有壓印滾筒、墨斗輥和網(wǎng)紋輥，工作時左端組件被驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，印版滾筒在壓印滾筒一側(cè)轉(zhuǎn)動，并和壓印滾筒的線速度一致，短暫停機時，墨斗輥和網(wǎng)紋輥上移，脫離印版滾筒，而墨斗輥和網(wǎng)紋輥繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動以利于勻墨和保持網(wǎng)紋輥上的油墨不干燥。墨斗輥在網(wǎng)紋輥一側(cè)轉(zhuǎn)動，其切線速度低于網(wǎng)紋輥的切線速度，目的是控制墨量及防止油墨飛濺。與墨斗輥配合的印版滾筒由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可有效避免油墨飛濺。

作為對上述技術(shù)方案中的左端組件的一種說明，所述左端組件包括左法蘭盤、第一左齒輪、第二左齒輪和左連接套，所述左法蘭盤位于滾筒主體的最左端，所述左法蘭盤通過螺釘與左連接套固定，所述左連接套位于第一左齒輪和第二左齒輪之間，所述第一左齒輪、左連接套和第二左齒輪通過螺釘固定。所述左法蘭盤還設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔的數(shù)量為四個，所述四個螺釘孔周向分布，所述螺釘孔內(nèi)安裝螺釘連接到滾筒主體。所述第一左齒輪和第二左齒輪固定連接，兩者同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)將滾筒裝配在印刷機上時，第一左齒輪和第二左齒輪分別與機架上的兩個錯位的尺寸嚙合，該兩個齒輪連接至驅(qū)動機構(gòu)。

作為對上述技術(shù)方案中的右端組件的一種說明，所述右端組件包括油封圈、擋塊、軸承、軸承頂塊、右齒輪、軸套和右法蘭盤，所述軸套位于滾筒主體軸頸的外部，所述軸套的外部設(shè)有擋塊，所述擋塊內(nèi)嵌入油封，所述擋塊的內(nèi)部還設(shè)有軸承，所述軸承的外側(cè)設(shè)有軸承頂塊，所述軸承和軸承頂塊都位于右法蘭盤的外部，所述右法蘭盤的外側(cè)設(shè)有右齒輪，所述右齒輪與右法蘭盤通過三個螺釘連接，所述右法蘭盤與滾筒主體通過螺釘固定。所述右端組件的右齒輪與驅(qū)動機構(gòu)的另一端相連。

作為對上述技術(shù)方案中的護板的說明，所述護板的數(shù)量為兩個，所述護板開有兩個護板孔，所述護板孔內(nèi)安裝螺釘。所述滾筒上設(shè)有兩個護板，每個護板安裝兩個螺釘。

作為對上述技術(shù)方案中的上壓板和下壓板連接關(guān)系的進一步說明，所述上壓板和下壓板都設(shè)有鋸齒，所述上壓板和下壓板通過鋸齒安裝配合。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中的D-D截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的上壓板和下壓板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的護板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的滾筒主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖5中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：