[發明專利]一體型薄膜溫度傳感器

在審

• 申請號: 201510956502.6
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN105424214A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 伍潔漫;王莉;花國樑;彭華軍
• 申請（專利權）人: 深圳市敏杰電子科技有限公司
• 主分類號: G01K7/22
• 分類號: G01K7/22
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

技術領域

本發明涉及一體型薄膜溫度傳感器及生產設備。

背景技術

熱敏電阻溫度傳感器是利用導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化的原理進行測溫的一種溫度傳感器，其包括有薄膜型熱敏電阻和NTC溫度傳感器等。目前的薄膜型熱敏電阻主要是將裸片型熱敏電阻通過金屬支架封裝在薄膜中，然后將金屬支架與熱敏電阻的引腳通過錫焊焊接，由于焊錫溶解溫度為180℃左右，而溫度超過180℃時，熱敏電阻的引腳與支架之間的連接就會因為焊錫溶解而脫離，導致溫度無法測量，而且這種薄膜型熱敏電阻的長度最長一般只有50mm，需要通過導線連接，還要對連接處進行絕緣處理，因此其使用環境及應用范圍有較大限制。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術的不足，提供一體型薄膜溫度傳感器及生產設備。

本發明的一種技術方案：

一體型薄膜溫度傳感器，包括上層薄膜和下層薄膜，上層薄膜和下層薄膜之間夾有至少兩條導線，導線之間焊接有NTC熱敏電阻。

一種優選方案是一體型薄膜溫度傳感器的尾部連接有端子或連接器卡座。

一種優選方案是上層薄膜和下層薄膜的厚度分別小于1mm。

一種優選方案是上層薄膜和下層薄膜分別由聚酰亞胺、PET塑料、芳綸或芳族聚酰胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚碳酸脂、聚乙烯、熱塑性聚酯或聚苯乙烯制成。

一種優選方案是NTC熱敏電阻為裸片型熱敏電阻(貼片型熱敏電阻)、二極管型熱敏電阻或單端玻封型熱敏電阻。

本發明的另一技術方案是：

一體型薄膜溫度傳感器的生產設備，包括第一導向輪，位于第一導向輪下游的導向槽，位于導向槽前端正上方的用于沖斷導線的模具，位于導向槽下游用于拉取導線的機械手(或導向輪)，分別位于第一導向輪上下兩側的用于對薄膜進行導向的第二導向輪，位于機械手(或導向輪)下游的熱壓滾輪以及位于熱壓滾輪下游的分切機；

上層薄膜和下層薄膜的內側涂有膠水，若干NTC電阻間隔地焊接于兩平行的導線之間形成一組導線組，若干組導線組平行間隔的經第一導向輪進入導向槽前端，模具對導線沖斷，機械手(或導向輪)拉取沖斷的導線沿導向槽至涂有膠水的兩層薄膜之間，沖斷的導線夾于涂有膠水的兩層薄膜之間并進入熱壓滾輪熱壓，分切機對熱壓后的薄膜進行分切。

一種優選方案是導線由壓延、打印、化學腐蝕方法而形成的。

一種優選方案是薄膜的厚度<1mm。

一種優選方案是薄膜由聚酰亞胺、PET塑料、芳綸或芳族聚酰胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚碳酸脂、聚乙烯、熱塑性聚酯或聚苯乙烯制成。

一種優選方案是NTC電阻為裸片型(或貼片型)熱敏電阻、二極管型熱敏電阻或單端玻封型熱敏電阻。

一種優選方案是熱壓溫度為170-250度。

本發明的具體步驟是：

一體型薄膜溫度傳感器的生產方法，包括:

步驟1，制作若干導線組，每一導線組由兩條平行的導線及間隔焊接于兩平行導線之間NTC電阻構成；

步驟2，將薄膜進行沖孔；

步驟3，制作單元模塊，將每一導線組于NTC電阻焊接處沖斷導線形成若干單元模塊；

步驟4，通過熱壓導輪，將步驟3中的單元模塊夾于涂有膠水的兩層薄膜之間并進行熱壓，在具體作業時，控制好沖孔尺寸使得上下兩層薄膜合在一起時，將導線一端焊好的NTC熱敏電阻完全覆蓋，并完全覆蓋導線，在導線的尾端露出一面有導線，而另一面薄膜覆蓋導線；

步驟5，制作NTC溫度傳感器，將步驟4中熱壓后的薄膜溫度傳感器通過沖壓分切，將薄膜溫度傳感器分離出來。

綜合上述技術方案可知，本發明具有如下有益效果：

1、生產速度快；

2、產品的外形一致性好；

3、產品的反映速度一致性好；

4、設備自動化高，操作人員少；

5、對NTC熱敏電阻的要求高，不便于小批量生產；

6、體積極小，重量極輕，便于在彎曲或狹小空間使用；尤其是穿戴設備上。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉典型實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本發明最終產品的剖面圖。

圖2是本發明第一實施例的示意圖。

圖3是本發明中第一實施例的導線組俯視圖。

圖4是本發明第二實施例的導線組俯視圖。