[發明專利]一種DMAC精餾裝置及工藝方法

在審

• 申請號: 201510955900.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105418447A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 張春靈;于秀剛;李騰;毛學峰
• 申請（專利權）人: 煙臺國邦化工機械科技有限公司
• 主分類號: C07C233/05
• 分類號: C07C233/05;C07C231/24;B01D3/14
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 胡志強

技術領域

本發明涉及一種DMAC精餾裝置及工藝方法，屬于化工材料溶劑回收領域。

背景技術

二甲基乙酰胺(以下簡稱DMAC)是一種強極性非質子化溶劑，已經廣泛應用于石油加工和有機合成工業中。DMAC對多種樹脂尤其是聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂有良好的溶解性能，常用作耐熱纖維、塑料薄膜、涂料、制藥、催化劑和丙烯腈紡絲的溶劑等，使用過程中產生大量含DMAC的廢水，直接排放會對水質環境造成很大的影響,危害人們的健康,所以進行DMAC廢液的回收和處理對于進行環境保護以及降低企業的生產成本等方面都具有很重要的意義。

DMAC是一種無色透明液體，能與水、醇、醚等有機溶劑混合，是一種極性溶劑。化學性質與N,N-二甲基甲酰胺非常相似，是一種有代表性的酰胺類溶劑。由于在分子結構中引入了乙基，DMAC的沸點比二甲基甲酰胺(DMF)高10℃以上(二甲基甲酰胺的沸點為153℃)，因此比二甲基甲酰胺具有更好的熱穩定性和化學穩定性。在有機合成中，DMAC是極好的催化劑，可使環化、鹵化、氰化、烷基化和脫氫等反應加速，且能提高主要產物收率。在無酸、堿存在時，常壓下加熱至沸騰不分解，因此可以在常壓下蒸餾。水解速度很慢，含有5％水的N,N-二甲基乙酰胺在95℃加熱140小時，只有0.02％發生水解，采用常規精餾方法可達到要求，但是能耗較大。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供一種DMAC精餾裝置及工藝方法，解決了傳統DMAC精餾純度低、能耗大的問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種DMAC精餾裝置，包括脫水塔、精制塔及高沸物處理裝置，所述脫水塔包括脫水塔塔釜、脫水塔塔頂及脫水塔塔底，所述精制塔包括精制塔塔釜、精制塔塔頂及精制塔塔底，所述脫水塔通過脫水塔塔底與所述精制塔塔釜相連接，所述精制塔塔釜設有出料口，所述精制塔塔底與所述高沸物處理裝置相連接，所述脫水塔塔釜入料口處設有一個換熱器，所述換熱器通過與所述換熱器連接的第一冷凝器進行熱交換，所述脫水塔塔底與所述精制塔塔釜之間設有一個蒸發罐，所述蒸發罐上連接有一個用于與所述蒸發罐進行熱交換的耦合蒸發器，所述脫水塔塔頂分別與所述耦合蒸發器及所述換熱器相連通，所述第一冷凝器、換熱器及耦合蒸發器內部的循環液體通過一個第一回流罐聚合，所述第一回流罐另一端與所述脫水塔塔頂相連通，形成雙效耦合系統，所述第一回流罐與所述脫水塔塔頂之間設有一個用于排放多余廢水的排水分支，所述耦合蒸發器底部與所述高沸物處理裝置相連通。

進一步的，所述精制塔塔頂處設有一套用于平衡精制塔塔頂內液體的平衡裝置，所述平衡裝置包括第二冷凝器及第二回流罐，所述第二冷凝器及第二回流罐與所述精制塔塔頂形成回路，所述第二回流罐與所述精制塔塔頂之間設有一個用于排放多余廢水的排水分支。

進一步的，所述脫水塔塔底與所述蒸發罐之間設有一個第一再沸器，所述精制塔塔底與所述高沸物處理裝置之間設有一個第二再沸器。

進一步的，所述出料口處連接有一個用于盛放物料的緩沖罐，所述出料口與所述緩沖罐之間設有一個第三冷凝器。

進一步的，所述第三冷凝器與所述精制塔塔釜的出料口之間設有一個氣液分離器。

進一步的，所述高沸物處理裝置包括刮板蒸發器及耙式干燥機，所述刮板蒸發器上端設有一個氣相出口，下端設有一個液相出口，所述耙式干燥機上端設有一個氣相出口，下端設有一個固相出口，所述耙式干燥機與所述刮板蒸發器底部的液相出口相連通，所述氣相出口處依次連接有一個第四冷凝器及接收罐，所述接收罐的出料口處與所述蒸發罐相連通，所述耙式干燥機的氣相出口通過一個第五冷凝器與所述接收罐相連通。

進一步的，所述接收罐頂部連接有一套尾氣處理裝置，所述尾氣處理裝置包括依次連接的真空捕集器、真空緩沖罐及尾氣吸收罐，所述真空緩沖罐與所述尾氣吸收罐之間設有一個以上的真空泵。

一種從DMAC溶液中回收DMAC的精餾工藝方法，本工藝方法采用本發明所述的一種DMAC精餾裝置進行低濃度DMAC雙效精餾提高濃度，包括以下步驟：

(1)將含有DMAC的廢水原料通過換熱器進入到脫水塔塔釜中；

(2)廢水原料通過脫水塔精餾后分為脫水塔釜料及廢水蒸汽，所述脫水塔釜料通過第一再沸器進入到蒸發罐中，所述廢水蒸汽，通過脫水塔塔頂進入到耦合蒸發器及換熱器中；