[發明專利]一種模板加工檢驗生產線

在審

• 申請號: 201510955467.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105562942A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 高揚
• 申請（專利權）人: 東莞市秦智工業設計有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/08;B23K26/70;B23K101/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及激光模板加工技術領域，具體而言，涉及一種模板加工檢驗生產線。

背景技術：

激光切割模板的工作原理是在高壓電場的作用下，放電管內電子移動碰撞氣體后 產生光電子，通過長距離加速形成波長為10.64um的激光束射出，對模板進行切割。 現在所用的激光切割機主要由移動平臺及激光頭組成，模板放置在移動平臺上，隨移 動平臺的移動由激光頭完成切割。由于采用的是激光頭固定、模板移動的方式，所需 平臺大，設備笨重。特別是對于大型模板的切割，由于尺寸大，一般無法完成。授權 公告號為CN201040335的實用新型公開了一種激光模板切割機，主要由切割平臺及激 光頭組成，特點是激光頭通過X向滑道和Y向滑道設置在切割平臺上，并由步進電機 帶動。激光頭可沿滑道橫向、縱向移動，由激光束完成模板的切割，速度快、效率高， 切割圓滑、流暢、整潔。

發明內容：

本發明所解決的技術問題：模板經激光模板切割機切割完成后，工作人員需對其 進行檢驗，判斷其是否合格，然而，現有技術中無專用機構銜接激光模板切割機，以 便從激光模板切割機上獲取模板并由工作人員對模板進行檢驗。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

一種模板加工檢驗生產線，包括切割機構、推行機構、移送機構、檢驗機構；

所述切割機構包括一對左右設置機架板、安裝在一對機架板之間的加工底板、橫 跨一對機架板的橫梁、安裝在橫梁上的激光架、安裝在激光架上的激光頭；所述一對 機架板上設有Y向滑道，所述橫梁上設有X向滑道，所述橫梁的兩端部滑動配合在一 對機架板的Y向滑道上，所述激光架滑動配合在橫梁的X向滑道上；所述激光頭通過 反射裝置與激光發生器相連；

所述推行機構位于切割機構的前方；所述推行機構包括支撐架、安裝在支撐架上 的推行氣缸、安裝在推行氣缸活塞桿上的推行塊；所述推行塊位于切割機構的加工底 板上，在推行氣缸的驅動下，推行塊沿加工底板前后移動；

所述移送機構位于加工底板后端處的旁側；所述移送機構包括水平直線驅動裝置、 安裝在水平直線驅動裝置上的立柱、安裝在立柱上的直線升降氣缸、安裝在直線升降 氣缸活塞上的旋轉氣缸、安裝在旋轉氣缸上的桿件、安裝在桿件上的第三吸盤；

所述檢驗機構位于切割機構的后方；所述檢驗機構包括面檢治具、一對提升機構、 模板輸入機構；

所述面檢治具包括支撐架、黑底背光玻璃、LED燈條，所述黑底背光玻璃豎直設置， 黑底背光玻璃的底部固定在支撐架上，黑底背光玻璃的頂部設有一水平凸緣，所述LED 燈條安裝在水平凸緣上，LED燈條的光線向下射出；

所述一對提升機構設在黑底背光玻璃的下方，一對提升機構包括第一提升機構和 第二提升機構，第一提升機構位于黑底背光玻璃左側下方，第二提升機構位于黑底背 光玻璃右側下方；所述第一提升機構包括第一支架、第一電機、第一絲桿、第一升降 塊、第一氣缸、第一夾塊；所述第一絲桿與第一電機聯接，所述第一絲桿豎直設置， 第一絲桿樞接在第一支架上，第一升降塊螺接在第一絲桿上，第一支架開設第一導向 槽，所述第一升降塊滑動配合在第一導向槽內，所述第一氣缸安裝在第一升降塊上， 第一夾塊安裝在第一氣缸的活塞桿上；所述第二提升機構包括第二支架、第二電機、 第二絲桿、第二升降塊、第二氣缸、第二夾塊；所述第二絲桿與第二電機聯接，所述 第二絲桿豎直設置，第二絲桿樞接在第二支架上，第二升降塊螺接在第二絲桿上，第 二支架開設第二導向槽，所述第二升降塊滑動配合在第二導向槽內，所述第二氣缸安 裝在第二升降塊上，第二夾塊安裝在第二氣缸的活塞桿上；所述第一夾塊和第二夾塊 相向設置；

所述模板輸入機構設在一對提升機構的底部，模板輸入機構位于第一提升機構和 第二提升機構之間，所述模板輸入機構包括水平底板、第一伸縮氣缸、第一連接桿、 第一吸盤；所述第一伸縮氣缸安裝在水平底板的左側壁上，第一連接桿的一端連接在 第一伸縮氣缸的活塞上，第一連接桿的另一端安裝第一吸盤，所述第一伸縮氣缸驅動 第一吸盤前后移動。

按上述技術方案，本發明所述模板加工檢驗生產線的工作原理如下：