[發明專利]一種中空毛氈的成型模具及成型工藝

有效

• 申請號: 201510955231.2
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN106894220B
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 陳啟超
• 申請（專利權）人: 上海新安汽車隔音氈有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

本發明涉及一種中空毛氈的成型系統，包括上模具和下模具，二者相對設置，所述的下模具固定在底座上，上模具連接有上模具升降機構，該系統還包括預壓模具和預壓模具定位裝置；所述的預壓模具位于上模具和下模具之間，通過預壓模具定位裝置進行移動、定位及與下模具合模進行預壓。與現有技術相比，本發明具有生產效率高、成型準確穩定、報廢率低等優點。

技術領域

本發明屬于中空成型壓制領域，尤其是涉及一種中空毛氈的成型模具及成型工藝。

背景技術

目前中空毛氈的制作方法為：在成型模具下模布置氣管，在成型沖切過程中，往麻氈和地毯中間充氣，用氣壓在2層原料中間形成均勻的中空層，并且由氣壓的壓力成型零件下模型面(模具上模和下模的間隙除了有零件本身厚度，還有一個空中層厚度存在，所以零件下表面成型無法依靠上下合模成型而是靠氣壓壓力成型的)。然在實際生產中，氣體充入之后，無法均勻形成中空層，且提供的壓力不穩定，也無法保證零件下模具型面準確穩定成型，繼而報廢。因此迫切需要找到一種能夠準確穩定成型的模具及成型的工藝。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種生產效率高、成型準確穩定、報廢率低的中空毛氈的成型模具及成型工藝。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種中空毛氈的成型系統，包括上模具和下模具，二者相對設置，所述的下模具固定在底座上，上模具連接有上模具升降機構，該系統還包括預壓模具和預壓模具定位裝置；所述的預壓模具位于上模具和下模具之間，通過預壓模具定位裝置進行移動、定位及與下模具合模。

所述的預壓模具的型腔壁面與下模具的型腔壁面的形狀一致，預壓模具和下模具合模時二者的型腔壁面之間的距離為下模具所鋪設的零件的厚度。

所述的預壓模具定位裝置包括水平滑動機構和豎直滑動機構，所述的水平滑動機構包括設置在下模具兩側的兩個平行的水平滑軌；所述的豎直滑動機構為兩個，對稱設置在兩個水平滑軌上，分別與對應的水平滑軌通過滑塊滑動連接，所述的豎直滑動機構設有豎直滑軌，預壓模具通過滑塊與豎直滑軌滑動連接。

所述的豎直滑動機構包括位于水平滑軌上方與水平滑軌平行的水平方管，水平方管通過滑塊與水平滑軌滑動連接，水平方管兩端分別設有豎直滑軌，兩個豎直滑軌之間設有用于承載預壓模具的支撐桿，該支撐桿兩端分別通過滑塊與豎直滑軌滑動連接；支撐桿與水平方管通過氣缸連接。

所述的水平滑軌上設有用于定位預壓模具的限位塊。

所述的豎直滑動機構通過電機在水平滑軌上移動。

一種中空毛氈成型工藝，采用所述的中空毛氈成型系統，包括如下步驟：

(1)將成型零件分別鋪設在上模具和下模具的型腔壁面上；

(2)水平滑動機構將預壓模具移動至下模具上方，然后通過豎直滑動機構將預壓模具降低，與下模具合模，進行預壓；

(3)預壓完成后，豎直滑動機構將預壓模具升高，水平滑動機構將預壓模具移開，完成預壓模具的退出；

(4)上模具升降機構將上模具降低，與下模具合模；

(5)成型后開模，得到中空毛氈成型零件。

本發明通過在上模具和下模具之間補充一個活動的預壓模具，并通過預壓模具定位機構進行預壓模具的移動、定位和合模。預壓模具的型腔壁面與下模具的型腔壁面的形狀一致，預壓模具和下模具合模時二者的型腔壁面之間的距離為下模具所鋪設的零件的厚度。預壓模具采用采用數控機床加工，預壓模型精度得以保證，在預壓過程中保證了零件下表面形狀穩定準確。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：