[發明專利]一種潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法

有效

• 申請號: 201510955198.3
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105505527B
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 赫常山;王宜獻;肖穎
• 申請（專利權）人: 北京雅士科萊恩石油化工有限公司
• 主分類號: C10M145/14
• 分類號: C10M145/14;C08F255/04;C08F220/14;C10N30/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

1.一種潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法，其特征在于，所述潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法至少包括如下工藝：

降解工藝，將乙烯丙烯共聚物投入盛有加氫基礎油的反應釜中經浸泡、溶解過程后再加入解聚劑對所述乙烯丙烯共聚物進行解聚以得到解聚產物；

所述浸泡過程為：將所述加氫基礎油加入所述反應釜中并開啟攪拌；所述乙烯丙烯共聚物在投入所述加氫基礎油前將所述乙烯丙烯共聚物切成4～6cm的塊狀，并使所述乙烯丙烯共聚物在所述加氫基礎油中浸泡0.5～1h；

所述溶解過程為：待浸泡過程結束后，向所述反應釜中通入氮氣，所述氮氣壓力為0.2～0.4MPa，加熱升溫至120～140℃，在所述溫度下恒溫2～3h以溶解所述乙烯丙烯共聚物；

所述解聚過程為：待溶解過程結束后，向所述反應釜內加入所述解聚劑并且通入空氣，所述空氣壓力為0.1～0.2MPa；以3～5℃/min的速度升溫至190～210℃后停止加熱，利用余熱將溫度升至210～230℃，在所述溫度下恒溫1～1.5h以得到解聚產物；

接枝工藝，再次將所述加氫基礎油加入所述解聚產物中，調節溫度后加入引發劑和甲基丙烯酸甲酯對所述解聚產物進行接枝以得到接枝產物；

排氣及粘度調節工藝，對所述接枝產物排除殘留氣體后又一次將所述加氫基礎油加入所述接枝產物中，從而得到所述潤滑油降凝型粘度指數改進劑；

其中，

所述加氫基礎油分三次使用，分別為所述加氫基礎油總量的1/2加入所述降解工藝中用以溶解所述乙烯丙烯共聚物，所述加氫基礎油總量的1/4加入所述接枝工藝中用以調節所述解聚產物的溫度和所述加氫基礎油總量的1/4加入所述排氣及粘度調節工藝中用以調節所述接枝產物的粘度。

2.如權利要求1所述的潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法，其特征在于，向所述反應釜中加入的所述解聚劑為過氧化苯甲酰或過氧化月桂酰；并且通過所述解聚過程后所述乙烯丙烯共聚物的分子量由15萬～50萬降解為3萬～7萬，所述解聚產物在100℃時的粘度為4000～5500cst。

3.如權利要求1所述的潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法，其特征在于，所述接枝工藝包括如下步驟：

降溫，將所述加氫基礎油加入所述解聚產物中以將所述反應釜內的溫度降至90～100℃；

加料，待降溫過程結束后，向所述反應釜內加入所述引發劑和所述甲基丙烯酸甲酯，開啟攪拌，并向所述反應釜中通入氮氣，所述氮氣壓力為0.2～0.4MPa；

升溫，加熱升溫至150～170℃后停止加熱，利用余熱將溫度升至170～190℃，在所述溫度下恒溫1～2h。

4.如權利要求3所述的潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法，其特征在于，向所述反應釜中加入的所述引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯或二叔丁基過氧化物。

5.如權利要求1所述的潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法，其特征在于，所述排氣及粘度調節工藝包括如下步驟：

真空排氣，將調整釜抽真空至釜內壓力為－0.07～－0.04MPa以便將所述接枝產物中的殘留氣體抽出；

調粘度，待真空排氣過程結束后，將剩余的所述加氫基礎油加入所述接枝產物中以使所述接枝產物在100℃時的粘度為1200～2500cst，并且待溫度低于100℃即可將得到的所述潤滑油降凝型粘度指數改進劑放出。

6.如權利要求1所述的潤滑油降凝型粘度指數改進劑的制備方法，其特征在于，以重量百分比計，所述乙烯丙烯共聚物的總量為10～25％，所述加氫基礎油的總量為72.65～88.94％，所述解聚劑的總量為0.1～0.6％，所述引發劑的用量為0.06～0.25％，所述甲基丙烯酸甲酯的總量為0.9～1.5％。