[發明專利]一種耐高溫防銹漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201510948019.3
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105385300A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 錢建良
• 申請（專利權）人: 常熟市方塔涂料化工有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D183/06;C09D7/12;C09D5/10
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及防銹漆制備技術領域，特別是涉及一種耐高溫防銹漆及其制備方法。

背景技術

金屬材料在使用中會發生自發的生銹過程，世界上金屬材料及其制品因此每年有近1/3的損失，所以防銹材料有著重要應用。而在一些石油石化、冶金、電力等特殊領域，煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、發動機等設備一方面要求防銹材料具有防生銹特性之外，同時還需滿足耐高溫的特性。普通的防銹漆無法滿足耐高溫特性，并且防銹漆配方中含大量有機試劑，高溫條件一方面可以加速有毒氣體的釋放，對人體和環境造成危害；另一方面也可能引起化學反應，造成危險。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種耐高溫防銹漆及其制備方法，能夠解決現有防腐材料高溫環境下防銹特性低及對環境有危害的缺點。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種耐高溫防銹漆，包括如下重量百分數的成分：基體樹脂80～90%、阻燃劑30～40%、顏料20～30%、固化劑8～10%、消泡劑0.1～0.2%、填料30～50%、溶劑20～30%；其中，所述基體樹脂為環氧硅樹脂和聚酯環氧樹脂的混合物，所述阻燃劑為聚磷酸銨和氫氧化鋁的混合物，所述顏料為銅鉻黑，所述固化劑為正硅酸乙酯，所述消泡劑為乳化硅油，所述填料為氧化鋁、膨潤土、鋅粉和陶瓷微珠混合物，所述溶劑為乙酸丁酯。

在本發明一個較佳實施例中，所述環氧硅樹脂和聚酯環氧樹脂混合質量比為2～5:3～7。

在本發明一個較佳實施例中，所述聚磷酸銨和氫氧化鋁混合質量比為1～3:3～5。

在本發明一個較佳實施例中，所述氧化鋁、膨潤土、鋅粉和陶瓷微珠的混合質量比為3～4:2～3:3～5:1～2。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種耐高溫防銹漆的制備方法，包括如下步驟：

（1）將填料混合均勻，砂磨機研磨至可通過100目篩；

（2）將步驟（1）研磨的粉末加入到基體樹脂中，然后分別加入溶劑、阻燃劑和消泡劑，超聲分散1～2h；

（3）向步驟（2）制備的溶液中加入固化劑，一定條件下攪拌均勻，得到所述防銹漆。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中的攪拌條件為：溫度50～80℃，轉速1200r/min，時間3～4h。

本發明的耐高溫防銹漆附著力0級，在油水和酸性條件下均具有良好防生銹特性，可耐受300～800℃。

本發明的有益效果是：本發明一種耐高溫防銹漆的制備方法操作簡便，容易實現；本發明通過配方材料的合理選擇、配比設計及合理的工藝控制，使所制備的耐高溫防銹漆在保持良好附著力和環保性能的前提下，具有優異的防腐、耐受高溫的特性，在石油石化、冶金、電力等特殊領域應用前景廣闊。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種耐高溫防銹漆，包括如下重量百分數的成分：基體樹脂80～90%、阻燃劑30～40%、顏料20～30%、固化劑8～10%、消泡劑0.1～0.2%、填料30～50%、溶劑20～30%；其中，所述基體樹脂為環氧硅樹脂和聚酯環氧樹脂的混合物，所述阻燃劑為聚磷酸銨和氫氧化鋁的混合物，所述顏料為銅鉻黑，所述固化劑為正硅酸乙酯，所述消泡劑為乳化硅油，所述填料為氧化鋁、膨潤土、鋅粉和陶瓷微珠混合物，所述溶劑為乙酸丁酯。

實施例1

一種耐高溫防銹漆，其重量百分數成分如下：

按質量比為5:7混合的環氧硅樹脂和聚酯環氧樹脂的基體樹脂90%，按質量比為3:5混合的聚磷酸銨和氫氧化鋁的阻燃劑40%，顏料（銅鉻黑）30%，固化劑（正硅酸乙酯）10%、消泡劑（乳化硅油）0.2%、按質量比為4:3:5:2混合的氧化鋁、膨潤土、鋅粉和陶瓷微珠的填料50%、溶劑（乙酸丁酯）30%。

制備方法：

（1）將填料混合均勻，砂磨機研磨至可通過100目篩；

（2）將步驟（1）研磨的粉末加入到基體樹脂中，然后分別加入溶劑、阻燃劑和消泡劑，超聲分散1～2h；

（3）向步驟（2）制備的溶液中加入固化劑，在溫度50～80℃下，以1200r/min轉速，攪拌3～4h，制得耐高溫防銹漆。

上述方法制備的耐高溫防銹漆附著力0級，在油水和酸性條件下均具有良好防生銹特性，可耐受800℃。

實施例2