[發明專利]定容下料器復合式啟閉錐體

在審

• 申請號: 201510947764.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105350023A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 羅祥翠;劉立奎;吳少鋒
• 申請（專利權）人: 貴州順安機電設備有限公司
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李雪梅

技術領域

涉及定容下料器組合裝配的技術領域，特別涉及一種定容下料器復合式啟閉錐體。

背景技術

現代鋁工業中，電解槽向低濃度、小加料量、高加料精度的方向發展，在以往的鋁電解中有幾種加料方式：〔1〕用風動安息角原理的，以日輕為代表的技術。〔2〕箕斗機械式，以美國凱撒為代表的技術。以上的特點都是加料量大、精度較低，不能滿足現代鋁工業發展電解工藝的生產要求。而我公司在九十年代初與貴陽鋁鎂設計研究院、貴州鋁廠聯合開發研制的帶透氣活塞式的筒式定容下料器恰恰能同時滿足小加料量、高加料精度的現代鋁電解工藝的技術要求。但在原設計中，短連桿與啟閉錐體都是分開式的，雖然能保證工作需求。但在生產過程中容易出現不好裝配中和拆卸比較困難等問題。

發明內容

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，既能解決裝配和拆卸困難的問題，還能減少了制作材料的消耗，降低了生產成本的定容下料器復合式啟閉錐體。

一種定容下料器復合式啟閉錐體，它包括短連桿與啟閉錐體。啟閉錐體為階梯式圓錐形結構，與定容下料器筒體接觸為球面接觸，短連桿與啟閉錐體為一體結構。

進一步地，短連桿的直徑大于或等于啟閉錐體頂部平面的直徑。

本發明的優點在于，結構簡單，抗沖擊效果好，檢修方便。現有技術中短連桿與啟閉錐體通過緊固件連接在一起，由于物料的沖擊、啟閉錐體的反復開閉與下料筒碰撞等各方面的原因，會使連接處松動或緊固件磨損滑絲，導致啟閉錐體偏斜，從而使得定容不準。本發明省去了現有技術中連桿與啟閉錐體連接所需的緊固件，短連桿與啟閉錐體為一體結構，抗沖擊能力強，解決了短連桿與啟閉錐體裝配和拆卸困難的問題，而且節省了材料，減少了故障點和檢修點，節約成本，省時省力。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。

圖1為現有技術中的定容下料器啟閉錐體的剖視圖；

圖2為本發明一種定容下料器復合式啟閉錐體的半剖視結構示意圖。

圖中所示：1-短連桿、2-啟閉錐體、3-平墊、4-開口銷、5-槽型螺母、6-六角螺母、7-螺桿。

具體實施方式

為了更好的理解本發明相對于現有技術所作出的改進，在對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明之前，先結合附圖對背景技術中提到的現有技術加以說明。

圖1示出了現有技術中筒式定容下料器的啟閉錐體的剖視圖。圖1中所示，短連桿1與啟閉錐體2是分開式的，并通過緊固件即平墊3、開口銷4、槽型螺母5、六角螺母6、螺桿7連接固定在一起。對這種結構，由于使用時啟閉錐體2會經常受到物料的沖擊，以及啟閉錐體2上下移動、反復開閉并與下料筒出口接觸碰撞，運行一段時間后，會使連接處松動或緊固件磨損滑絲，導致啟閉錐體2偏斜，從而使得定容不準，嚴重時需要中斷運行對緊固件進行緊固或更換。另外緊固件通常位于啟閉錐體2的錐形空腔內部，造成對緊固件的裝配和拆卸困難，費時費力。

本發明的一種定容下料器復合式啟閉錐體是針對生產或檢修過程中對短連桿1與啟閉錐體2容易出現不好裝配中和拆卸比較困難等問題做出的改進。下面對本發明的具體實施方式作出詳細說明。

如圖2所示本發明的一種定容下料器復合式啟閉錐體，它包括短連桿1與啟閉錐體2。啟閉錐體2為為階梯式圓錐形結構，與定容下料器筒體接觸為球面接觸，短連桿1與啟閉錐體2為一體結構。

進一步地，短連桿1的直徑大于或等于啟閉錐體2頂部平面的直徑。最優為短連桿1的直徑等于啟閉錐體2頂部平面的直徑。這樣當放料時物料會順著啟閉錐體2斜面滑落，而不會在啟閉錐體2頂面上形成堆積，以至于時間長了結成凝塊而影響定容。

使用時，由于直接將短連桿1與啟閉錐體2為一體結構，省去了對短連桿1與啟閉錐體2裝配和拆卸的步驟，自然也就解決了現有技術中短連桿1與啟閉錐體2裝配和拆卸困難的問題。

本發明結構簡單，抗沖擊效果好，檢修方便。現有技術中短連桿1與啟閉錐體2通過緊固件連接在一起，由于物料的沖擊、啟閉錐體2的反復開閉并與下料筒碰撞等各方面的原因，會使連接處松動或緊固件磨損滑絲，導致啟閉錐體2偏斜，從而使得定容不準。本發明省去了現有技術中連桿與啟閉錐體連接所需的平墊3、開口銷4、槽型螺母5、六角螺母6、螺桿7等緊固件，短連桿1與啟閉錐體2直接鍛造在一起，抗沖擊能力強，解決了短連桿1與啟閉錐體2裝配和拆卸困難的問題，而且節省了材料，減少了故障點和檢修點，節約成本，省時省力。