[發(fā)明專利]一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510947747.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN105369446A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任月娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江航民股份有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D15/08;D06B3/04;D06C7/02;D06C15/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料，特別涉及一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的面料，風(fēng)格較少，生產(chǎn)成本高，不具備自身獨(dú)特風(fēng)格的面料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種面料具有獨(dú)特的風(fēng)格，進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)的一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進(jìn)行：

(1)、原料準(zhǔn)備工作：

A原料為32S/1陽粘，其中純陽離子纖維占65%、粘膠纖維35%；

B原料為200D/96F陽離子低彈絲；

C原料為20D/1F單孔長絲；

D原料為40D氨綸；

E原料為50S/1陽粘，其中純陽離子纖維占65%、粘膠纖維35%；

F原料為100D/36F陽離子低彈絲；

1.將A原料與B原料通過并線加捻機(jī)形成G原料，捻度設(shè)定為300T/MZ，再通過定型蒸箱定型，保溫時(shí)間為2小時(shí)，溫度為90℃-95℃；

2.將G原料與C原料通過并線加捻機(jī)形成H原料，捻度設(shè)定為400T/MS，再通過定型蒸箱定型，保溫時(shí)間為1小時(shí)，溫度為65℃-70℃；

3.將E原料、F原料與D原料并線絡(luò)紗，通過短纖倍捻機(jī)形成I原料，捻度設(shè)定為850T/MS，常溫下自然定型6小時(shí)；

(2)、分條整經(jīng)：

本原料已通過加捻，可以直接進(jìn)行分條整經(jīng)；

按原料密度要求，將H原料與I原料以1:1比例進(jìn)行分條整經(jīng)，上軸車速為350米/分鐘，落軸張力氣壓為4Mpa,車速控制在50米/分鐘；上抗靜電劑，上抗靜電劑為水溶油，以減少經(jīng)線摩擦系數(shù)，提高工作效率；

(3)、穿綜穿筘：

按工藝要求穿入綜絲上和鋼筘;

穿綜法：1根1綜1234順穿；

鋼筘筘號(hào)12.5#，內(nèi)穿2綜1筘，邊穿3綜1筘；

(4)、織造：

將穿好的經(jīng)軸在噴氣織機(jī)上進(jìn)行織造，噴氣織機(jī)的車速為600-650轉(zhuǎn)/分鐘，上機(jī)張力為3.5-4Mpa，投緯原料為F原料與G原料，以1:1比例進(jìn)行投緯，儲(chǔ)緯器每種原料各用兩只，減少因原料問題出現(xiàn)的色檔；

(5)、白坯檢驗(yàn)：

將坯布通過驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)匹長，幅寬，重量，有否缺經(jīng)，斷緯，班漬，油污，破損；

(6)、染整前處理：

對(duì)坯布漂白去污，再燒毛，使布面光潔平整，然后進(jìn)行預(yù)縮預(yù)定型，定型溫度為185℃，車速控制在65碼/分鐘；

(7)、染色：

用活性染料進(jìn)行染色，染缸溫度定為125℃，保溫時(shí)間為50分鐘；

(8)、色坯定型：

將色坯進(jìn)行熱定型加工，溫度為170℃，速度35米/分鐘，必要時(shí)通過加柔軟劑來調(diào)節(jié)色坯的手感；

(9)、拉毛：

將成品布進(jìn)行拉毛加工,拉毛的長度按客戶手感要求；

(10)、軋光罐蒸：

將拉毛后的面料進(jìn)行軋光，再進(jìn)行罐蒸處理，形成仿毛呢面。

因此，本發(fā)明提供的一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料的生產(chǎn)工藝，面料具有平整，色彩鮮艷，手感彈性好，吸濕性好，堅(jiān)固抗皺，尺寸穩(wěn)定，良好透氣性和抗熔孔性，顯著降低了毛料織物起毛、起球和靜電現(xiàn)象，也降低了毛料面料的價(jià)格。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：一種滌粘仿毛料風(fēng)格面料的生產(chǎn)工藝，按以下步驟進(jìn)行：

(1)、原料準(zhǔn)備工作：

A原料為32S/1陽粘，其中純陽離子纖維占65%、粘膠纖維35%；

B原料為200D/96F陽離子低彈絲；

C原料為20D/1F單孔長絲；

D原料為40D氨綸；

E原料為50S/1陽粘，其中純陽離子纖維占65%、粘膠纖維35%；

F原料為100D/36F陽離子低彈絲；

1.將A原料與B原料通過并線加捻機(jī)形成G原料，捻度設(shè)定為300T/MZ，再通過定型蒸箱定型，保溫時(shí)間為2小時(shí)，溫度為90℃；

2.將G原料與C原料通過并線加捻機(jī)形成H原料，捻度設(shè)定為400T/MS，再通過定型蒸箱定型，保溫時(shí)間為1小時(shí)，溫度為65℃；

3.將E原料、F原料與D原料并線絡(luò)紗，通過短纖倍捻機(jī)形成I原料，捻度設(shè)定為850T/MS，常溫下自然定型6小時(shí)；

(2)、分條整經(jīng)：