[發明專利]一種精細粉碎機的電機聯軸器

在審

• 申請號: 201510947309.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105443590A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 柯根祥;彭秋偉
• 申請（專利權）人: 平湖市永光機械配件有限公司
• 主分類號: F16D1/033
• 分類號: F16D1/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種精細粉碎機的電機聯軸器，具體來說是對廢舊汽車輪胎、自行車舊輪胎等舊橡膠制品進行回收、加工的一種精細粉碎機的電機聯軸器。

背景技術

通常，對廢舊汽車輪胎、自行車舊輪胎等舊橡膠制品進行回收、加工、利用的粉碎機及其電機聯軸器，由于設計不正確、結構不合理，尺寸有誤、安裝欠妥等原因，使粉碎的橡膠細度達不到要求，粗細不均勻，產品質量差，不上檔次，利用價值低，因此需要對這種普通的粉碎機進行精細設計、發明創新，形成一種精細粉碎機，加工質量好，產品上乘，利用率高；而精細粉碎機的電機聯軸器是其中的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使精細粉碎機在工作中運行正常，連接牢固，工作性能好，運轉效果良好，從而確保精細粉碎機工作穩定，精細粉碎到位，加工精度高，回收利用好；克服了普通粉碎機及其電機聯軸器設計有誤，結構不合理，造成加工不到位，產品質量差，回收利用率低等缺陷。

發明內容

為了克服普通粉碎機及其電機聯軸器設計有誤，結構不合理，造成加工不到位，產品質量差，回收利用率低等缺陷，本發明提供了一種精細粉碎機的電機聯軸器,它是精細粉碎機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使精細粉碎機在工作中運行正常，連接牢固，工作性能好，運轉效果良好，從而確保精細粉碎機工作穩定，精細粉碎到位，加工精度高，回收利用好。

技術方案：一種精細粉碎機的電機聯軸器，包括金屬座與通孔，其特征在于金屬座依次由前圓柱形座、中間圓柱形座與后圓柱形座連體組成、并且都橫向放置，前圓柱形座、中間圓柱形座與后圓柱形座都是同心圓；前圓柱形座的直徑為35㎜，前、后長度為3㎜；前圓柱形座的后面與中間圓柱形座的前面連體；中間圓柱形座的直徑為96㎜，前、后長度為12㎜；中間圓柱形座的后面與后圓柱形座的前面連體；后圓柱形座的直徑為52㎜，前、后長度為38㎜；所以，金屬座的前、后總長度為53㎜；在金屬座的前圓柱形座之前面中間、向后鉆一個內圓孔,內圓孔的直徑為24㎜，前、后之長度為53㎜，所以，內圓孔是個通孔，從金屬座的前圓柱形座之前面一直鉆透金屬座的后圓柱形座之后面，內圓孔與前圓柱形座及后圓柱形座是同心圓；在內圓孔的后面之圓周邊、被車削成一圈45°的內圓倒角，倒角距離為1㎜；又在內圓孔的圓周面之上面、向上方開挖出一條前、后方向的槽孔，槽孔的下面與內圓孔連通，槽孔的上面是個水平面，槽孔的左面與槽孔的右面都是垂直面，槽孔的上面距離內圓孔的圓心為15.1㎜，槽孔的左面與右面之寬度為8㎜，槽孔的左面與右面分別與金屬座的縱向中間線距離都為4㎜；槽孔的前、后長度為53㎜，所以，槽孔也是個通孔，從金屬座的前圓柱形座之前面一直鉆透金屬座的后圓柱形座之后面；在中間圓柱形座的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的中間倒角，倒角距離為1㎜；又在后圓柱形座的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的后面倒角，倒角距離為1㎜；在中間圓柱形座的前面內、向后鉆有三個固定孔，三個固定孔的直徑都為9㎜；三個固定孔都是通孔，從中間圓柱形座的前面向后一直鉆透中間圓柱形座的后面；三個固定孔的圓心之連線形成的圓周之直徑為22㎜，三個固定孔的圓心之連線形成的圓周與內圓孔是同心圓，三個固定孔均勻地分布在中間圓柱形座的前面內，每相鄰兩個固定孔的圓心分別與內圓孔的圓心之連線、所形成的夾角為120°，并且，位于最上面的固定孔的圓心和內圓孔的圓心之連線、與金屬座的縱向中間線互相重疊；這種精細粉碎機的電機聯軸器，可用不銹鋼或軸用鋼材或鋁合金等材料制作。

本發明的有益效果在于：提供一種精細粉碎機的電機聯軸器,它是精細粉碎機的一個重要部件，設計正確、結構合理，可使精細粉碎機在工作中運行正常，連接牢固，工作性能好，運轉效果良好，從而確保精細粉碎機工作穩定，精細粉碎到位，產品加工精度高，回收利用好；克服了普通粉碎機及其電機聯軸器設計有誤，結構不合理，造成加工不到位，產品質量差，回收利用率低等缺陷；可以滿足企業的生產標準，擴大產品的社會需求。

附圖說明

圖1一種精細粉碎機的電機聯軸器之主視的結構示意圖

圖2一種精細粉碎機的電機聯軸器之右視的剖面結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述：

一種精細粉碎機的電機聯軸器，包括金屬座與通孔，其特征在于金屬座1依次由前圓柱形座3、中間圓柱形座2與后圓柱形座4連體組成、并且都橫向放置，前圓柱形座3、中間圓柱形座2與后圓柱形座4都是同心圓；前圓柱形座3的直徑為35㎜，前、后長度為3㎜；前圓柱形座3的后面與中間圓柱形座2的前面連體；中間圓柱形座2的直徑為96㎜，前、后長度為12㎜；中間圓柱形座2的后面與后圓柱形座4的前面連體；后圓柱形座4的直徑為52㎜，前、后長度為38㎜；所以，金屬座1的前、后總長度為53㎜；在金屬座1的前圓柱形座3之前面中間、向后鉆一個內圓孔8,內圓孔8的直徑為24㎜，前、后之長度為53㎜，所以，內圓孔8是個通孔，從金屬座1的前圓柱形座3之前面一直鉆透金屬座1的后圓柱形座4之后面，內圓孔8與前圓柱形座3及后圓柱形座4是同心圓；在內圓孔8的后面之圓周邊、被車削成一圈45°的內圓倒角7，倒角距離為1㎜；又在內圓孔8的圓周面之上面、向上方開挖出一條前、后方向的槽孔6，槽孔6的下面與內圓孔8連通，槽孔6的上面是個水平面，槽孔6的左面與槽孔6的右面都是垂直面，槽孔6的上面距離內圓孔8的圓心為15.1㎜，槽孔6的左面與右面之寬度為8㎜，槽孔6的左面與右面分別與金屬座1的縱向中間線距離都為4㎜；槽孔6的前、后長度為53㎜，所以，槽孔6也是個通孔，從金屬座1的前圓柱形座3之前面一直鉆透金屬座1的后圓柱形座4之后面；在中間圓柱形座2的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的中間倒角9，倒角距離為1㎜；又在后圓柱形座4的后面之外圓周邊、被車削成一圈45°的后面倒角10，倒角距離為1㎜；在中間圓柱形座2的前面內、向后鉆有三個固定孔5，三個固定孔5的直徑都為9㎜；三個固定孔5都是通孔，從中間圓柱形座2的前面向后一直鉆透中間圓柱形座2的后面；三個固定孔5的圓心之連線形成的圓周之直徑為22㎜，三個固定孔5的圓心之連線形成的圓周與內圓孔8是同心圓，三個固定孔5均勻地分布在中間圓柱形座2的前面內，每相鄰兩個固定孔5的圓心分別與內圓孔8的圓心之連線、所形成的夾角為120°，并且，位于最上面的固定孔5的圓心和內圓孔8的圓心之連線、與金屬座1的縱向中間線互相重疊；這種精細粉碎機的電機聯軸器，采取軸用鋼材制作。