[發明專利]一種甜菊去葉裝置及其加工方法

有效

• 申請號: 201510947263.8
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105410967B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 劉木華;李濤;徐諧慶
• 申請（專利權）人: 江西農業大學
• 主分類號: A23N15/00
• 分類號: A23N15/00;A23N12/08;B07B7/01;B07B11/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 施秀瑾

1.一種甜菊去葉裝置，其特征在于它包括機架（17）、干葉收集袋（12）、設置在機架（17）上的平臺及傳輸裝置、設置在平臺上的烘干裝置及控制柜（2）、設置在機架（17）一側的枝葉脫離裝置及枝葉分選裝置，所述傳輸裝置的傳輸帶（22）橫向設置于平臺中部的上方，傳輸帶（22）經過烘干裝置,在傳出端與枝葉脫離裝置的進口對接，枝葉脫離裝置的出口與枝葉分選裝置的進口連接, 枝葉分選裝置的出葉口與干葉收集袋（12）連接；所述的枝葉脫離裝置包括蝸殼形接料槽（8），設置在蝸殼形接料槽（8）內部的擠壓輪（7）及電機（16），所述擠壓輪（7）的外圓周表面及蝸殼形接料槽（8）的內壁上均設有滾花紋，擠壓輪（7）的主軸兩端通過軸承座（24）安裝在機架（17）的一側，所述電機（16）的輸出端與擠壓輪（7）主軸的輸入端連接，擠壓輪（7）的外圓周表面與蝸殼形接料槽（8）的內壁之間形成從上到下逐漸變小的擠壓脫離工位，所述蝸殼形接料槽（8）的上部為接料口，下部為出料口，出料口與枝葉分選裝置連接，所述傳輸裝置的控制系統、烘干裝置的控制系統、枝葉脫離裝置的控制系統、枝葉分選裝置的控制系統均接入控制柜（2）。

2.根據權利要求1所述的一種甜菊去葉裝置，其特征在于，所述傳輸裝置包括傳輸帶（22）、主動輥（1）、被動輥（5）、傳輸電機（18）及減速機（19），所述主動輥（1）及被動輥（5）的兩端分別通過主動軸承座（21）及被動軸承座（23）安裝在機架（17）的兩側，傳輸帶（22）設于主動輥（1）及被動輥（5）的輥軸軸身上，傳輸電機（18）及減速機（19）設于主動輥（1）一側的機架（17）上，傳輸電機（18）的輸出端與減速機（19）的輸入端連接，減速機（19）的輸出端通過傳輸皮帶（20）與主動輥（1）的輸入端連接。

3.根據權利要求1所述的一種甜菊去葉裝置，其特征在于，所述烘干裝置為一微波烘干室（3），微波烘干室（3）的兩側為開放式；傳輸帶（22）穿過微波烘干室（3），在與被動輥（5）的相切處形成傳輸出口，傳輸出口與枝葉脫離裝置的入口對接。

4.根據權利要求1所述的一種甜菊去葉裝置，其特征在于，所述接料口的兩側設有擋板（6）。

5.根據權利要求1所述的一種甜菊去葉裝置，其特征在于，所述蝸殼形接料槽（8）由花紋板制成。

6.根據權利要求1所述的一種甜菊去葉裝置，其特征在于，所述的枝葉分選裝置包括兩側敞開的箱體、用于支撐箱體的箱體支架（11），設置在機架（17）一側，出風方向與箱體另一側相對的風機（15）、設置在箱體內的翻轉板（10），所述箱體上端為進料口（9），下部為出枝口（14），箱體另一側為出葉口（13），出葉口（13）與干葉收集袋（12）連接，所述箱體支架（11）與機架（17）一側焊接，翻轉板（10）設于進料口（9）的正下方，翻轉板（10）包括一平面和朝風機（15）一側彎曲的弧面，平面和弧面平滑過渡，翻轉板（10）通過轉動軸與箱體兩端連接，翻轉板（10）上均勻設有若干個通風孔。

7.根據權利要求6所述的一種甜菊去葉裝置的加工方法，其特征在于，

第一步，下料，通過控制柜（2）啟動傳輸電機（18），傳輸帶（22）開始輸送工作，當經過微波烘干室（3）時，甜菊被烘干，烘干后的甜菊在傳輸帶（22）的繼續傳輸下，喂入到枝葉脫離裝置中進行枝葉脫離；

第二步，啟動電機（16），擠壓輪在皮帶傳動的作用下繞順時針方向轉動，擠壓輪（7）的外圓周表面與蝸殼形接料槽（8）的內壁之間形成從上到下為逐漸變小的擠壓脫離工位，由于擠壓輪（7）的外圓周表面與蝸殼形接料槽（8）的內壁之間的間隙變小，它們之間的擠壓力逐漸增大，甜菊的枝與葉開始失去結合力逐步脫離，同時脫離的枝葉從出料口進入枝葉分選裝置；

第三步，啟動風機（15），翻轉板（10）開始翻轉，甜菊的枝與葉掉落在旋轉中的翻轉板（10）上，在翻轉板（10）的作用下，分離后的枝和葉朝出葉口（13）方向甩出，由于甜菊的枝葉比重不一，干葉從出葉口（13）飛入到干葉收集袋（12），而干枝掉落在箱體下部，從而完成甜菊枝與葉的分離，當干枝積累到一定數量后可通過出枝口（14）排出。