[發明專利]有機垃圾生物分解的有機菌肥在審
| 申請號: | 201510947183.2 | 申請日: | 2015-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN105418177A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 王玉成 | 申請(專利權)人: | 上海京申科技有限公司 |
| 主分類號: | C05F9/04 | 分類號: | C05F9/04 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 陳偉勇 |
| 地址: | 200082 上海市虹*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有機 垃圾 生物 分解 菌肥 | ||
技術領域
本發明涉及肥料技術領域,具體涉及有機菌肥。
背景技術
目前,全球正面臨著人口增多和環境惡化的嚴峻問題,農業生產中無機肥料的大量使用也會使得環境惡化更加嚴重。這種無機肥料的不足之處主要有:破壞土壤,導致土壤有機質含量下降,各類養分比例失調,土壤開始酸化、板結,土壤的理化性狀及土壤微生物區系受到嚴重破壞,導致其保水、保肥、透氣性差,難以滿足農作物的實際生長需要;農作物對化肥農藥的依賴性較強,必須逐年增加期使用量,否則,農作物生長緩慢,病蟲害嚴重,造成減產;農業生態環境惡化,化肥施入農田后,實際利用率平均只有30﹪,大部分隨農田排水流入江河湖泊或殘留于土壤和植株及農作物體內,不僅帶來環境污染而且危及人類和生命的安全和健康,這些都成為農業可持續性發展的障礙;以上這些情況可以通過施用有機肥料進行改善,但是國內許多品種的有機肥料良莠不齊,有的在肥料中添加了大量的化肥,有的干脆就用畜類糞便來加工,還有的施用量極少,不能作為主施肥,且功效單一,售價高。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的缺陷,提供一種有機垃圾生物分解的有機菌肥,解決以上技術問題。
為解決上述問題,本發明所采用的技術方案是:
有機垃圾生物分解的有機菌肥,包括有機菌肥主體,其特征在于,所述有機菌肥主體是由有機垃圾生物分解制成的,所述有機物垃圾生物分解的過程依次途經分揀、粉碎、擠壓、發酵脫水。
本發明將傳統按照一定的配方制備而成有機肥料改良成通過將有機垃圾進行生物分解制成,提取了傳統有機垃圾中的營養物,便于回收利用,節約了資源的同時,保護了環境。
所述有機菌肥主體包括84%~90%有機質,5%~11%水分,所述有機菌肥主體的PH值為5~9。
本發明通過有機物垃圾生物分解制成的有機肥料,有機質的含量足以供給養殖動植物所需的營養,此外,通過有機肥料中含有一定配比的水分,在給動植物供給營養的同時,供給水分。
所述有機菌肥主體還包括1%~2%全鉀、2%~3%全氮。用于提供養分。
所述有機物垃圾生物分解的過程包括如下步驟:
步驟一:將有機物垃圾通過篩網進行分揀;
步驟二:將有機物垃圾通過粉碎機進行粉碎;
步驟三:將有機物垃圾通過擠壓機進行擠壓;
步驟四:將有機物垃圾處于80℃~90℃發酵槽進行高溫發酵降解,制備出有機菌肥主體,所述發酵槽設有一用于放入嗜熱菌的進口,所述發酵槽還設有一加熱裝置。
本發明通過分揀、粉碎、高溫發酵降解,從而提高了降解效果,在步驟四中通過嗜熱菌與高溫這兩個條件下進行,利用嗜熱菌發酵熱及加熱裝置的結合,經過8-24小時的高速發酵處理,把有機垃圾轉變為有機肥料。資源轉化率高,無需添加任何輔料,處理物的資源轉化和利用率達95%以上。
所述嗜熱菌是由至少兩個單體菌種組合成的復合嗜熱菌。所述單體菌種可以是解淀粉芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、嗜熱脂肪芽孢桿菌中的任意一種。
作為一種優選方案,所述嗜熱菌是解淀粉芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、庫氏類芽孢桿菌組合而成的復合嗜熱菌。
所述復合嗜熱菌內含有嗜熱脂肪芽孢桿菌,所述復合嗜熱菌內還含有至少一種好氧菌、至少一種厭氧菌,所述復合嗜熱菌內含有好氧菌的數量大于所述復合嗜熱菌內含有厭氧菌的數量;
所述好氧菌是枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、球形芽孢桿菌、堅強芽孢桿菌、酵母菌中的任意一種;
所述厭氧菌是環狀芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、嗜酸乳酸桿菌中的任意一種。
好氧菌的數量大于厭氧菌的數量的7倍。
所述復合嗜熱菌中單一菌種有效活菌數不低于1.5億/克,總有效活菌數≥10億/克。
所述粉碎機包括一用于輸送物料的第一進口、用于輸送物料的第一出口,所述粉碎機的第一進口設有一孔徑為5mm的篩網,所述粉碎機的第一出口連接一擠壓機的物料進口,所述擠壓機設有一物料出口,所述擠壓機的物料出口位于所述擠壓機的下方;
所述擠壓機的物料出口下方設有一將物料傳輸至發酵槽的傳送帶,所述傳送帶的傳輸方向上設有一發酵槽,所述發酵槽設有用于進料的第二進口;
所述傳送帶的傳輸方向朝向所述第二進口。
本發明在傳統粉碎機的第一出口直接與一擠壓機相連,通過擠壓機的物料出口下方設有傳送帶,便于將物料傳輸至發酵槽進行脫水,從而實現了粉碎、擠壓、傳送、發酵脫水的一體化,提高了工作效率,解決了人為運輸的不便性。
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