[發(fā)明專利]型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510945180.5
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105415412B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設計）人: 韓旭;韓毅軍;時丕林;劉桂紅
• 申請（專利權）人: 大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司
• 主分類號: B26D1/06
• 分類號: B26D1/06;B29C44/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置，用于隔熱鋁型材加工。

背景技術

隔熱門窗的鋁型材的作用主要是為了隔熱，成型方法有注膠法和穿條法。采用穿條法是將鋁型材的兩部分采用塑料條連接起來，達到隔熱效果。穿條法鋁型材生產(chǎn)步驟是分別制造鋁型材A、鋁型材B、穿條A和穿條B，然后將穿條A、穿條B穿入鋁型材A和鋁型材B的相應燕尾形槽口中，穿條A和穿條B采用塑料制成，滾壓鋁合金的壓合鎖點，使鋁型材A、鋁型材B和穿條A穿條B固定連接為一體，稱為穿條法鋁型材。這種穿條法鋁型材連接處有間隙，容易產(chǎn)生空氣對流，降低了隔熱效果，鋁型材連接部位強度低。

專利《穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡金屬型材》，專利號為：201410218362.8，提供了一種穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡金屬型材，解決了因空氣對流引起的隔熱性降低的問題，提高了穿條型材的隔熱性和結構強度，提高了隔音效果。

專利《穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡鋁型材及成型設備》，專利號為：201520287224.5提供了一種穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡鋁型材及成型設備。設備用于生產(chǎn)穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡鋁型材，解決了穿條法鋁型材連接處有間隙，容易產(chǎn)生空氣對流問題，隔熱效果更好，增加了鋁型材的連接強度。專利簡述了U型紙條剪切裝置。

申請專利《穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡鋁型材成型方法》，申請?zhí)枮椋?01510227705.1，提供了一種穿條法內型腔聚氨酯發(fā)泡鋁型材成型方法。解決了穿條法鋁型材連接處有間隙，容易產(chǎn)生空氣對流問題，隔熱效果更好，增加了鋁型材的連接強度。專利簡述了U型紙條剪切裝置和方法。

型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材是指在穿條法鋁型材的型腔A里填充聚氨酯發(fā)泡條的型材：如圖2所示的截面結構示意圖，在鋁型材A、鋁型材B和穿條A、穿條B組合后圍合的型腔A里填充聚氨酯發(fā)泡條，成型后的U型紙條處于穿條A和聚氨酯發(fā)泡條之間，穿條A、穿條B的材料是塑料，成型后的U型紙條、聚氨酯發(fā)泡條和穿條法鋁型材的長度相等并且兩側端面對齊；聚氨酯發(fā)泡條采用雙組份聚氨酯注膠成型，雙組份聚氨酯是液體的，聚氨酯發(fā)泡條是閉孔的。

為了型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置進一步完善，有必要發(fā)明不同的U型紙條剪切裝置，使之不斷創(chuàng)新，提高型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明公開了一種型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置，用于在生產(chǎn)型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材過程中在線自動剪斷U型紙條。

本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是：

一種型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置，牽引裝置夾緊紙帶移動，經(jīng)過成型器和/或導紙器的作用，紙帶自動成型U型紙條，剪切裝置包括固定剪刀、移動剪刀、剪切氣缸、滑道，剪切氣缸通過安裝板和固定剪刀連接或者直接連接，剪切氣缸桿和移動剪刀連接，固定剪刀和移動剪刀分別設有能穿過U型紙條的孔A和孔B，其特征在于：固定剪刀的固定面和機架固定，固定面豎直安裝，孔A和孔B相似放射布置，孔A和孔B底面水平布置并和固定剪刀的固定面垂直，在固定剪刀上設有限制移動剪刀移動的滑道，剪切氣缸帶動移動剪刀沿著滑道移動，孔A和孔B底面和滑道移動方向的夾角β≥15°，U型紙條穿過孔A和孔B，需要剪切時，剪切氣缸帶動移動剪刀自動切斷U型紙條。

進一步，型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置，孔A的截面縫隙a大于紙帶的厚度，孔B的截面縫隙b大于縫隙a。

進一步，型腔內聚氨酯發(fā)泡鋁型材U型紙條剪切裝置，固定剪刀(50)和移動剪刀設有2排以上能穿過U型紙條的孔A、孔B，孔A和孔B相似放射布置，所述孔和穿條法鋁型材的型腔A、型腔B、型腔C的其一或其二或全部依次對應布置，剪切裝置能同時自動剪斷2個以上的U型紙條。