[發明專利]低溫煙氣脫硝用復合載體負載型酸化錳鈷鈰的耐硫催化劑成型制備方法有效
| 申請號: | 201510940688.6 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN105664978B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 歐陽峰;張長亮;邱露;孟嬌嬌 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學深圳研究生院 |
| 主分類號: | B01J27/053 | 分類號: | B01J27/053 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 韓英杰 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 煙氣 脫硝用 復合 載體 負載 酸化 錳鈷鈰 催化劑 成型 制備 方法 | ||
1.一種低溫煙氣NH3-SCR脫硝酸化催化劑成型制備方法,其特征在于:
采用蜂窩狀成型制備方法對硫酸化負載型Mn-Co-Ce/TiO2-SiO2粉末狀催化劑進行成型,成型過程中需要添加玻璃纖維、粘結劑和水,進行一定溫度烘干和焙燒擠壓成型;
其中,所述催化劑化學組成為SO42--Mn-Co-Ce/TiO2/SiO2,其中Mn、Co和Ce的質量分數為別為5%,2%和1%,TiO2/SiO2中SiO2的質量分數為30%,采用以下制備方法獲得:
(1):將無水乙醇、乙酸、去離子水按體積比10:2:0.5混合,攪拌得到溶液A;將鈦酸丁酯及無水乙醇按體積比5:13混合得到溶液B;然后將溶液B逐滴滴入溶液A中,用磁力攪拌器攪拌到溶膠開始形成,然后按照SiO2/TiO2中SiO2的質量分數30%稱取一定量60~100目的多孔微球硅膠SiO2加入溶液,繼續攪拌至形成凝膠;
(2):得到的凝膠于室溫下通風處老化24h,而后在80℃烘箱內烘干12h,得到白色粉末;
(3):將得到的白色粉末在管式爐以550℃焙燒2h,得到TiO2/SiO2復合載體;
(4):將一定量的Mn、Co和Ce的前驅體按比例溶解混合均勻,加入一定量TiO2/SiO2載體,繼續攪拌1h,活性組分Mn、Co和Ce的負載量分別為5%、2%和1%,得到糊狀固體;
(5):將得到的糊狀固體在室溫下于通風處老化24h,而后在110℃烘箱內烘干12h,在管式爐中以500℃焙燒3h,得到黑色固體顆粒;
(6):將黑色固體顆粒于0.10mol/L的硫酸溶液中浸漬12h,而后于110℃烘箱內烘干12h,最后在管式爐以300℃焙燒2h,然后通過篩分得到60~100目的最終SO42--Mn-Co-Ce/TiO2/SiO2固體催化劑;
其中,所述催化劑的組分Mn、Co和Ce的前驅體皆為硝酸鹽,所述催化劑在管式爐內焙燒時為空氣氛圍。
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