[發明專利]一種從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中回收鉬的選礦方法在審
| 申請號: | 201510937140.6 | 申請日: | 2015-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN105537005A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 胡真;李漢文;葉富興;鄒堅堅;楊凱志;湯玉和;汪泰;李沛倫;王成行;宋寶旭;陳福南;易金武;崔澤奇;龔乃銳;羅仁貴;張學藝;林永生;彭桂華;王晨亮;胡佛明;武魯慶 | 申請(專利權)人: | 廣州有色金屬研究院;翁源紅嶺礦業有限責任公司 |
| 主分類號: | B03D1/018 | 分類號: | B03D1/018;B03B1/02;B03B1/04;B03D101/06;B03D103/02 |
| 代理公司: | 廣東世紀專利事務所 44216 | 代理人: | 千知化 |
| 地址: | 510651 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 伴生 硫化 混合 精礦 回收 選礦 方法 | ||
技術領域
本發明屬于礦物加工技術領域,涉及到一種從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中回收鉬的選礦方法,特別涉及一種對鎢錫伴生硫化礦混合精礦高效環保脫藥以及使用環保抑制劑的選礦方法。
背景技術
隨著國民經濟的發展,對鉬金屬的需求量逐漸增加,易選鉬資源逐漸減少,復雜難選低品位鉬資源正逐漸成為開發和利用對象,有效地提高現有開發利用鉬礦資源綜合水平成為當務之急。另外,隨著礦產資源的不斷減少,對于礦山的利用往往不局限于對某一種有價元素的回收,而實行綜合利用回收,即對主要價值元素進行回收時,要對伴生元素進行有效的回收利用。
鎢錫伴生硫化礦混合精礦是針對鎢錫伴生礦床中的硫化礦,通過枱浮或者混合浮選獲得的。這種鎢錫伴生硫化礦含量一般較低的問題,一般是在獲得伴生硫化礦混合精礦后再對其進行分離。這種鎢錫伴生硫化礦混合精礦主要是由銅、鉬、鉍、硫等硫化礦組成,混合精礦中有價金屬種類多、品位低、共生狀況復雜,硫含量偏高。在對混合精礦回收時,為保證硫化礦的回收率,使用的硫化礦捕收劑如丁黃藥用量較大,在現場生產中硫化礦捕收劑的使用存在“不定量,不定時”等問題,使得枱浮或者混合浮選捕收劑用量是常規正常硫化礦浮選總用量(100~500g/t)的6~15倍(3~8kg/t)。鎢錫伴生硫化礦混合精礦存在殘留捕收劑較多的問題,直接導致礦物之間的可浮性差異較小。在對鎢錫伴生硫化礦進行回收時,為保證硫化礦回收率,因此沒有添加調整劑,混合精礦礦漿的pH維持在6~8之間。總體而言鎢錫伴生硫化礦混合精礦具有有價金屬種類較多,較雜,硫含量偏高、表面附著較多殘留硫化礦捕收劑(如丁黃藥)、可浮性差異較小、混合精礦的礦漿呈現中性的特點。
附著在礦物表面的捕收劑能否脫除干凈,將直接導致各有價礦物能否實現有效地分離和富集。因此,脫藥是實現混合精礦浮選分離的首要因素,而傳統脫藥方式通常是使用硫化鈉,活性炭,再磨等存在一定的弊端。
活性炭和再磨脫藥措施相對環保,然而活性炭脫藥,藥劑成本高,效果不穩定;再磨脫藥針對磨礦細度較粗的硫化礦混合精礦有一定作用,一方面進一步磨礦使礦物單體解離,另一方面使其產生新鮮表面和脫除部分藥劑,然而再磨脫藥適用范圍較窄,對于性脆易碎(如輝鉍礦)或磨礦細度已經較細的礦物難以應用,另外,再磨脫藥需要新設備配置和長久維護。因此,這兩種脫藥方式的適用局限性較高。
硫化鈉是傳統的硫化礦脫藥劑和使用最廣泛的銅礦物等硫化礦的抑制劑,用量較大,在進行銅鉬分離時,使用硫化鈉脫藥,用量通常在5Kg/t以上,使用硫化鈉作為抑制劑,用量通常在10Kg/t以上,銅鉬分離中硫化鈉的成本費用占了選鉬費用的60%以上,使用硫化鈉作為脫藥劑和抑制劑產生的廢水對環境影響較大,而且硫化鈉本身有刺激性氣味,對作業環境和工人的身體健康有很大影響。由于近幾年環境保護力度的加大,礦企也逐漸注重礦山的環保問題。由于硫化鈉的使用而產生的環境問題也得到礦企的重視,因此對于通過混合浮選獲得的含鉬硫化礦如何通過環保、高效的方法實現對鉬的回收的問題也被提了出來。
CN104772218A提出了一種銅鉛混合精礦脫藥及分離方法。該法是將混合精礦與原礦分離后,使用石灰和硫化鈉攪拌2~4min至均勻后,經過濃密機脫水脫藥進行銅鉛的分離,其中銅鉛混合精礦濃縮1~3次,每次濃縮完后再添加水調漿,使用硫酸+亞硫酸鈉+腐植酸鈉組合抑制劑,在脫藥過程中,使用的石灰和硫化鈉的質量比為1:3,最終控制pH為8左右。此方法取得較好的硫化礦分離效果,但是產生的帶有硫化鈉的廢水較多,而且加入大量石灰調漿,后續添加硫酸調節pH至6,工序較繁瑣、復雜。
CN103128004A提出了一種在處理銅鉬混合精礦時,不脫藥的前提下分離銅鉬的方法,該法利用分離銅鉬時加入抑制劑氧肟酸淀粉以及少量的硫化鈉作為銅鉬分離抑制劑,這種方法不需要機械脫藥或濃縮脫藥,簡化了銅鉬浮選分離的工藝流程。另外,氧肟酸淀粉安全環保,硫化鈉用量降至1Kg/t左右,用量明顯降低。雖然這種方法減少了硫化鈉的用量,但仍然使用少量硫化鈉作為抑制劑,沒有從根本上解決使用硫化鈉脫藥的問題。
CN104772217A提出了一種使用磨礦的方法對混合精礦脫藥的方法,該法在磨礦脫藥后使用雙氧水+硫代硫酸鈉等作為組合抑制劑實現銅鉛的分離,這種方法適用于磨礦細度較粗的硫化礦混合精礦,而對于磨礦細度較細的混合精礦,使用磨礦方法脫藥容易過磨。另外,像混合精礦中存在鉍、鎢等有價元素時,使用磨礦的方法會導致這些有價礦物過磨,從而導致這種主元素或者伴生元素的回收效果不佳。
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