[發(fā)明專利]一種煤礦井下煤層注水和水力壓裂鉆孔密封的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510934648.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105422043A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林柏泉;宋吳兵;郝志勇;孫煒浩;李博洋;萬(wàn)元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21B33/13 | 分類號(hào): | E21B33/13 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 221116 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤礦 井下 煤層 注水 水力 鉆孔 密封 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆孔密封的方法,尤其是一種適用于煤礦井下煤層注水和水力壓裂鉆孔密封的方法。
背景技術(shù)
高瓦斯低透氣性突出煤層瓦斯高效抽采是瓦斯治理的關(guān)鍵性難題,水力壓裂技術(shù)具有增大煤層透氣性、降低地應(yīng)力及增大卸壓范圍等優(yōu)點(diǎn),對(duì)防治煤礦瓦斯災(zāi)害及煤層氣開采起到了很好的作用。煤層注水作為防塵、防治煤與瓦斯突出、軟化煤體以及提高頂煤冒放性等重要的工業(yè)性措施,在煤礦生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。這兩項(xiàng)技術(shù)是煤礦治理災(zāi)害的主要手段,而高質(zhì)量的封孔是這兩項(xiàng)技術(shù)成功的前提和保障。若封孔長(zhǎng)度不足,封孔質(zhì)量較差,孔內(nèi)的高壓水會(huì)通過鉆孔及鉆孔周邊的裂隙滲漏出來(lái);若封孔長(zhǎng)度較長(zhǎng),則會(huì)增加封孔成本。現(xiàn)有技術(shù)只是對(duì)注漿材料和封孔裝置進(jìn)行改進(jìn)來(lái)提高密封效果,而在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)注漿材料很難精確配比,封孔裝置又難以封住鉆孔周圍的裂隙,因此還需提出更具有廣泛適用性的封孔方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種方法簡(jiǎn)單、省時(shí)、省力、節(jié)約成本、封孔效果好的煤礦井下煤層注水和水力壓裂鉆孔密封的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的煤礦井下煤層注水和水力壓裂鉆孔密封的方法,包括如下步驟:
a.利用鉆割一體化設(shè)備在煤巖體上施工煤層注水或水力壓裂的鉆孔,鉆孔鉆至預(yù)定深度后緩慢退鉆;
b.當(dāng)鉆頭退至離孔口的距離為L(zhǎng)1+L2時(shí),開始對(duì)煤/巖體進(jìn)行第一次割縫,形成一個(gè)圓形縫槽,而后在退鉆過程中每隔一段距離進(jìn)行一次割縫,形成一個(gè)又一個(gè)的圓形縫槽,直至退鉆離孔口距離為L(zhǎng)1的位置時(shí)停止割縫并完全退鉆;
c.將高壓管固定在封孔裝置上并形成一個(gè)整體,一并塞入至鉆孔內(nèi),所述高壓管前后兩端露出封孔裝置的長(zhǎng)度均為300~500mm,所述封孔裝置采用分體組合式,由注漿管、回漿管、前堵頭和后堵頭組成,注漿管和回漿管伸入到后堵頭內(nèi),注漿管上設(shè)有注漿管閥門,回漿管上設(shè)有回漿管閥門;
d.通過注漿管向前堵頭和后堵頭之間的鉆孔及圓形縫槽內(nèi)進(jìn)行注漿,當(dāng)回漿管回漿時(shí)停止注漿,關(guān)閉注漿管閥門和回漿管閥門;
e.侍漿液凝固后,將高壓管連接到高壓泵上進(jìn)行煤層注水或水力壓裂的作業(yè)。
每一次割縫的時(shí)間為2~6min,割縫的壓力為15~25MPa,相鄰圓形縫槽之間的距離為300~500mm。
所述距離L1和L2的長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)先的設(shè)定,但距離L1+L2的長(zhǎng)度必須大于鉆孔應(yīng)力降低區(qū)的長(zhǎng)度。
所述前堵頭和后堵頭的數(shù)量分別不能少于三個(gè),且堵頭與堵頭之間的距離不得大于200mm。
有益效果:煤層注水和水力壓裂是煤礦治理災(zāi)害的主要手段,高質(zhì)量的封孔是這兩項(xiàng)技術(shù)成功的前提和保障。若封孔長(zhǎng)度不足,封孔質(zhì)量較差,孔內(nèi)的高壓水會(huì)通過鉆孔及鉆孔周邊的裂隙滲漏出來(lái);若封孔長(zhǎng)度較長(zhǎng),則會(huì)增加封孔成本。為了降低成本,縮短封孔的長(zhǎng)度且提高封孔的質(zhì)量,為了降低成本縮短封孔的長(zhǎng)度且提高封孔的質(zhì)量,本發(fā)明提出了在鉆孔封孔段內(nèi)割縫形成圓形縫槽并注漿的封孔方法,所形成的圓形縫槽可以擴(kuò)大漿液的滲透范圍,提高封孔段固結(jié)體與鉆孔的粘結(jié)力,水力割縫能夠增加鉆孔周圍煤巖透氣性,因此可以擴(kuò)大漿液的滲透范圍,注漿后所形成的多個(gè)圓形縫槽固結(jié)體可以提高整個(gè)固結(jié)體與鉆孔的粘結(jié)力,本方法簡(jiǎn)單、省時(shí)、省力、節(jié)約成本,在提高封孔質(zhì)量的前提下可將封孔長(zhǎng)度縮短15~30%,最大水壓提高10~20%。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的煤礦井下煤層注水和水力壓裂鉆孔密封的方法示意圖。
圖2是發(fā)明的多個(gè)圓形縫槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-鉆孔,2-高壓管,3-注漿管,4-回漿管,5-圓形縫槽,6-后堵頭,7-前堵頭,8-注漿管閥門,9-回漿管閥門。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述
本發(fā)明的煤礦井下煤層注水和水力壓裂鉆孔密封的方法,具體步驟如下:
a.利用鉆割一體化設(shè)備在煤巖體上施工煤層注水或水力壓裂的鉆孔1,鉆孔鉆至預(yù)定深度后緩慢退鉆;
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