[發(fā)明專利]全自動數(shù)控軋輥磨床的新型測量機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510934493.0
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN105415192A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹宇中;杜海濤;馬素芳;李志偉;婁長貴;梁保軍;劉永春;金堯;鄒磊
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山華辰重機有限公司
• 主分類號: B24B49/02
• 分類號: B24B49/02;B24B5/37
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德;尤天珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控軋輥磨床的測量設(shè)備，特別涉及一種全自動數(shù)控軋輥磨床的新型測量機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，一般軋輥磨床的測量機構(gòu)是安裝在大拖板上的，其隨大拖板一起移動，體積較大，并且是在砂輪床身側(cè)，而軋輥在工件床身側(cè)，所以測量結(jié)果會存在一定誤差；且上、下兩個測量臂的移動由不同的動力源驅(qū)動，不能保證測量臂的測量精度，兩個測量臂在測量或不測量時，分別通過兩個油缸驅(qū)動使其上升或下降，速度慢，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種全自動數(shù)控軋輥磨床的新型測量機構(gòu)，該全自動數(shù)控軋輥磨床的新型測量機構(gòu)的測量臂能精確控制位移，可使軋輥磨床在磨削時實現(xiàn)對軋輥進行準(zhǔn)確的在線測量。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動數(shù)控軋輥磨床的新型測量機構(gòu)，包括能夠沿磨床主軸方向滑動定位于工件床身上的測量裝置和第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動測量裝置滑動，測量裝置上設(shè)有能夠繞豎直軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有沿縱向間隔排列的第一、二測量臂，所述第一、二測量臂能夠沿轉(zhuǎn)軸軸向相向運動，還設(shè)有第二、三驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，第三驅(qū)動裝置驅(qū)動第一、二測量臂沿轉(zhuǎn)軸軸向運動，第一、二測量臂上設(shè)有能夠接觸磨床上工件的測量接觸部，還設(shè)有距離讀取裝置和顯示裝置，該距離讀取裝置能夠讀取第一、二測量臂的測量接觸部之間距離并通過顯示裝置顯示出來。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述距離讀取裝置為沿豎直方向延伸的直線光柵，直線光柵安裝于測量裝置上，第一、二測量臂繞轉(zhuǎn)軸軸向旋轉(zhuǎn)時恰經(jīng)過直線光柵，還設(shè)有控制系統(tǒng)，直線光柵傳信于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制顯示裝置顯示測量結(jié)果。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一測量臂內(nèi)能夠繞水平軸轉(zhuǎn)動設(shè)有第一測量頭，第二測量臂內(nèi)能夠繞水平軸轉(zhuǎn)動設(shè)有第二測量頭，第一測量頭一端伸入第一測量臂內(nèi)，第一測量臂內(nèi)設(shè)有第一彈性件，該第一彈性件始終彈性緊抵第一測量頭一端朝向第二測量頭一側(cè)的表面，第二測量頭一端伸入第二測量臂內(nèi)，第二測量臂內(nèi)設(shè)有第二彈性件，該第二彈性件始終彈性緊抵第二測量頭一端朝向第一測量頭一側(cè)的表面，還設(shè)有第一、二感應(yīng)裝置，第一、二感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)到第一、二彈性件的彈性變形量并傳信于控制系統(tǒng)，所述第一、二測量頭伸出測量臂外的端部形成測量接觸部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一、二測量筆的測量接觸部上設(shè)有墊塊。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一、二測量頭呈結(jié)構(gòu)對稱的鈍角折彎結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第三驅(qū)動裝置包括帶減速器的第一交流伺服電機、第一、二滾珠絲杠副和第一、二螺母座，所述第一交流伺服電機動力輸出端與固定接在一起的第一、二滾珠絲杠副連接，第一、二滾珠絲杠副上設(shè)有反向螺紋，第一、二螺母座分別與第一、額滾珠絲杠副活動螺接，第一、二測量臂分別安裝于第一、二螺母座上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有沿豎直方向延伸的第一直線導(dǎo)軌，第一、二測量臂上分別設(shè)有第一、二滑塊，第一、二滑塊沿第一直線導(dǎo)軌延伸方向滑動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二驅(qū)動裝置包括液壓系統(tǒng)和蝸桿，所述液壓系統(tǒng)驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有蝸輪結(jié)構(gòu)，蝸輪結(jié)構(gòu)與蝸桿嚙合傳動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一驅(qū)動裝置包括帶減速器的第二交流伺服電機、齒輪和齒條，所述齒條固定安裝于工件床身上，帶減速器的第二交流伺服電機的動力輸出端與齒輪連接，齒輪能夠轉(zhuǎn)動定位于測量裝置上，齒條與齒輪嚙合傳動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述工件床身的側(cè)面安裝第二直線導(dǎo)軌，測量裝置上安裝有第三滑塊，第三滑塊沿第二直線導(dǎo)軌延伸方向滑動。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明的第一、二測量臂由一個帶減速器的交流伺服電機驅(qū)動實現(xiàn)同時向軋輥中心或向相反方向移動，以適應(yīng)不同軋輥的測量需要，速度更快，測量更精確，第一、二測量臂安裝在同一個轉(zhuǎn)軸上，通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動蝸輪蝸桿可實現(xiàn)90°旋轉(zhuǎn)，使測量機構(gòu)處于測量狀態(tài)和待測量狀態(tài)，該結(jié)構(gòu)簡單，效率高，整個測量機構(gòu)安裝在工件床身的側(cè)面，通過帶減速器的交流伺服電機驅(qū)動齒輪使整個測量機沿床身側(cè)面的直線導(dǎo)軌做直線運動，運動平穩(wěn)，測量精度高，尤其在在線測量時更為明顯，經(jīng)實際試驗?zāi)苁管堓伳ゴ驳臏y量效率提高25％左右，測量精度也得到大幅度提高。

附圖說明

圖1本發(fā)明安裝于軋輥磨床上的主視圖；

圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3本圖2中A-A部剖視圖；

圖4為圖2中B-B部剖視圖；