[發明專利]一種進路式空場嗣后充填采礦方法

在審

• 申請號: 201510933548.6
• 申請日: 2015-12-12
• 公開（公告）號: CN105370286A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 陳憲龍
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22;E21F15/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

技術領域

本發明屬于采礦方法技術領域，更具體地說，是涉及一種進路式空場嗣后充填采礦方法。

背景技術

空場嗣后充填采礦方法在礦巖穩固性好的條件下，空場暴露面積較大，無須支護，該方法主要特征是：將礦體交替劃分為礦房和礦柱，先用空場法回采礦柱，待整個礦塊回采完畢后，一次進行膠結充填，形成人工礦柱，膠結體達到養護時間后，在人工礦柱保護下，用同樣的方法回采礦房，礦房回采完畢后，一次進行非膠結充填。這種采礦方法對礦巖穩固性要求高。進路式充填采礦方法在礦巖穩固性較差的條件下，空場暴露面積較小，巷道頂板需要支護，本法不劃分礦房和礦柱，一個步驟回采。其特點是：每一采礦分層的回采是在掘進采礦巷道后，以分層劃分采礦，間隔地進行進路采礦。一部分采礦區域回采完畢，便立即充填，然后再回采另一部分采礦區域，采礦完畢再充填，整個采礦分層的回采與充填工作結束后，再用進路回采上一采礦分層。上述充填采礦法的主要優點在于回采安全，礦石回收率高，貧化率低，但該采礦方法的采礦強度和勞動生產率均較低，對充填接頂要求較高。該方法存在采礦效率和充填效率較低，每條采礦進路采礦量較少且都要進行充填管路架設和封堵，工序多、采礦和充填成本較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術中的不足，提供一種工序簡單，能夠在礦巖穩定性較差的情況下，降低采礦接頂的布置難度，有效提高采礦效率，減少采礦工序，從而降低采礦和充填成本的進路式空場嗣后充填采礦方法。

要解決以上所述的技術問題，本發明采取的技術方案為：

本發明為一種進路式空場嗣后充填采礦方法，在采礦區域進行采礦時，所述的進路式空場嗣后充填采礦方法包括以下步驟：

1)將采礦區域設置為多層采礦分層，每層采礦分層設置多個采礦巷道；

2)在每個采礦巷道內進行采礦時，在采礦巷道內的一部分采礦區域完成采礦后，即對完成采礦的一部分采礦區域進行充填，然后再在采礦巷道內的另一部分采礦區域完成采礦，完成后再對另一部分采礦區域進行充填；

3)在每個采礦巷道內的一部分采礦區域完成采礦前，先在采礦巷道的巷道頂部和巷道側面分別設置頂板，頂板通過延伸到采礦巷道內的礦體內的錨桿固定在到采礦巷道內的礦體上。

在所述的采礦巷道的巷道頂部和巷道側面分別設置頂板時，每個頂板上的多個錨桿孔各穿過一個錨桿，每個頂板通過多個錨桿固定在采礦巷道內的礦體上，錨桿插裝到礦體內。

在所述的采礦巷道的巷道頂部和巷道側面分別設置頂板時，每個頂板上的錨桿孔位置各設置一個能夠遮擋錨桿孔的錨網，錨桿插裝到礦體內時，所述的錨桿將錨網固定在頂板上。

所述的錨桿穿過錨網并將錨網固定在頂板上，T字形結構的錨桿的桿體部插裝到礦體內，T字形結構的錨桿的端頭部抵靠在能夠防止礦體上的碎石落到采礦巷道內的錨網上。

采用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：

本發明所述的進路式空場嗣后充填采礦方法，工序簡單，在礦巖穩定性較差的情況下，能夠對采礦巷道內的礦體進行支撐固定，降低了采礦接頂的布置難度，便于在采礦巷道內進行采礦作業，從而形成面積較大的采礦空場，本發明所述的方法，頂板的安裝和拆卸工序簡單，勞動強度低，能夠快速實現頂板的設置，從而提高了采礦效率，解決了現有技術中需要進行充填管路架設和封堵的問題，減少采礦工序，有效提高采礦作業的安全性，也達到減少采礦和充填成本的目的。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本發明所述的進路式空場嗣后充填采礦方法涉及的采礦區域的采礦分層的結構示意圖；

圖2為本發明所述的進路式空場嗣后充填采礦方法涉及的采礦巷道內設置頂板時的剖視結構示意圖；

附圖標記分別為：1、采礦分層；2、采礦巷道；3、巷道頂部；4、巷道側面；5、頂板；6、礦體；7、錨桿；8、錨桿孔；9、錨網；10、桿體部；11、端頭部。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：

如附圖1、附圖2所示，本發明為一種進路式空場嗣后充填采礦方法，在采礦區域進行采礦時，所述的進路式空場嗣后充填采礦方法包括以下步驟：

1)將采礦區域設置為多層采礦分層1，每層采礦分層設置多個采礦巷道2；