[發明專利]一種用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法有效
| 申請號: | 201510933299.0 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN105576046B | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 何鳳琴;楊振英;李嘉亮 | 申請(專利權)人: | 黃河水電光伏產業技術有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/02 | 分類號: | H01L31/02;H01L31/05 |
| 代理公司: | 深圳市銘粵知識產權代理有限公司44304 | 代理人: | 孫偉峰,黃進 |
| 地址: | 810007 *** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 太陽能電池 無主 柵焊帶 制備 方法 | ||
1.一種用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,該方法包括:
由銅線放線架放出多根銅線輸送到熱壓裝置中,所述多根銅線位于同一水平面內且相互平行排布;
由第一放卷機構和第二放卷機構分別放出第一熱熔膠膜和第二熱熔膠膜,所述第一熱熔膠膜被第一切割裝置切割形成多個第一熱熔膠膜片,所述第二熱熔膠膜被第二切割裝置切割形成多個第二熱熔膠膜片;其中,所述第一熱熔膠膜片和第二熱熔膠膜片分別由第一傳送裝置和第二傳送裝置依次相互交替地輸送到熱壓裝置中,所述第一熱熔膠膜片位于所述多根銅線的上方,所述第二熱熔膠膜片位于所述多根銅線的下方,并且,所述第一熱熔膠膜片和第二熱熔膠膜片在輸送方向上具有一間隔距離;所述第一放卷機構和第二放卷機構分別采用線速度恒定的方式放出第一熱熔膠膜和第二熱熔膠膜;
由熱壓裝置將所述多根銅線與所述第一熱熔膠膜片和第二熱熔膠膜片分別熱壓結合;
由收卷機構對與第一熱熔膠膜片和第二熱熔膠膜片熱壓結合后的所述多根銅線作收卷動作。
2.根據權利要求1所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述多根銅線呈等間距相互平行排布,相鄰兩根銅線之間的間距為6~10mm。
3.根據權利要求2所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,每一所述銅線的放線張力由所述銅線放線架單獨調節,放線張力的范圍是5~50N。
4.根據權利要求1所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述第一放卷機構放出第一熱熔膠膜的線速度范圍是5~10m/min,所述第二放卷機構放出第二熱熔膠膜的線速度范圍是5~10m/min。
5.根據權利要求4所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述第一放卷機構和所述第二放卷機構的線速度相同。
6.根據權利要求1-5任一所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述第一熱熔膠膜片和第二熱熔膠膜片在輸送方向上的間隔距離為2~3mm。
7.根據權利要求6所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述銅線為鍍錫銅線,所述第一熱熔膠膜和第二熱熔膠膜分別為PO膠膜。
8.根據權利要求6所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述銅線的線徑為0.2~0.3mm,所述第一熱熔膠膜和第二熱熔膠膜的厚度分別為0.09~0.11mm。
9.根據權利要求6所述的用于太陽能電池的無主柵焊帶的制備方法,其特征在于,所述第一熱熔膠膜片的長度和寬度相同,所述第二熱熔膠膜片的長度和寬度相同。
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