[發明專利]一種速溶性海藻酸鈉印花糊料的制備方法

在審

• 申請號: 201510933240.1
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105386338A
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 周達;張宗亮;張強;王友峰;劉耀杰
• 申請（專利權）人: 青島明月海藻集團有限公司
• 主分類號: D06P1/48
• 分類號: D06P1/48;D06P1/673;C08B37/04
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 尚欣

技術領域

本發明屬于印花糊料制備領域，特別涉及一種速溶性的海藻酸鈉印花糊料的制備方法。

背景技術

現有技術中的海藻酸鈉粉末遇水變濕，微粒的水合作用使其表面具有粘性，使微粒迅速粘合在一起形成團塊，團塊完全水化并溶解的速度非常緩慢。如果水中含有其它與海藻酸鹽競爭水的化合物，則海藻酸鈉更難溶解于水中。

印染廠在使用海藻酸鈉印花糊料時，由于水溫較低及工人投料過快，往往會加劇海藻酸鈉的抱團現象，導致堵網影響印花效果。為保證充分溶解，印染廠不得不使用溫水打漿，并延長打漿時間至2小時以上。這些措施降低了生產效率，加大了資源的浪費，使印染廠生產成本增加。

因此，亟需一種速溶性海藻酸鈉印花糊料，改善產品易抱團、溶解慢的現象。

發明內容

本發明提供了一種速溶性海藻酸鈉印花糊料生產工藝的制備方法，可以極大的提高海藻酸鈉的溶解速率，改善海藻酸鈉溶解慢、易抱團的現象。

本發明采用下述技術方案予以實現，一種速溶性海藻酸鈉印花糊料的制備方法，由褐藻制備得到海藻酸，在海藻酸中加入絡合劑，然后再加入碳酸鈉進行固相中和反應得到海藻酸鈉，添加輔料、造粒、干燥、粉碎、酒精洗滌、真空干燥、包裝得成品。

進一步的，所述褐藻為泡葉藻、海帶、巨藻、馬尾藻中的一種或幾種；浸泡時間為3-10h。

進一步的，褐藻加水浸泡、水洗、消化、沖稀、過濾、鈣化、脫鈣、脫水得到海藻酸，脫水后海藻酸的含水量為66％-70％。

進一步的，固相中和反應是在常溫條件下反應10-15min，海藻酸與碳酸鈉的質量比為80-85：7-12。

進一步的，所述絡合劑為EDTA二鈉、六偏磷酸鈉、HEDP、EDTMP·Na5中的一種或幾種。

進一步的，海藻酸與絡合劑的質量比為80-85：1.5-3。

進一步的，所述輔料為無水硫酸鈉，海藻酸與無水硫酸鈉的質量比為80-85:5-10。

進一步的，造粒后干燥至海藻酸鈉的含水量為18％-23％。

進一步的，粉碎海藻酸鈉至粒度為20-60目。

進一步的，酒精洗滌過程中酒精的體積濃度為90-95％；酒精與海藻酸鈉的比20-40:60-80；反應釜內先加入酒精，后加海藻酸鈉攪拌15-25min，真空干燥至海藻酸鈉的含水量為12％-16％。

本發明的優點和積極效果是：本發明的制備方法中在中和工序添加無水硫酸鈉，能夠增加海藻酸鈉粉末在水中的分散性，加快了溶解的時間；同時能夠增加產品的均勻性，降低了產品的成本。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細說明。

本發明提供了一種速溶性海藻酸鈉印花糊料的制備方法，是將褐藻浸泡、水洗、消化、沖稀、過濾、鈣化、脫鈣、脫水、固相中和、添加輔料、造粒、干燥、粉碎、酒精洗滌、真空干燥、成品包裝。

具體步驟是1)選取褐藻加水浸泡3-10h，然后洗滌，所述褐藻的品種為泡葉藻、海帶、巨藻、馬尾藻中的一種或幾種；所述褐藻的M/G比值為1.5-3.0；

2)在褐藻中加入碳酸鈉進行消化反應，褐藻與碳酸鈉的質量比70-80:20-30,消化反應溫度為40-50℃、反應時間4-10h；加水稀釋得到膠液，稀釋80-120倍，沖稀秒數為80-100s。

3)分離過濾后，加入氯化鈣溶液進行鈣析，加入鹽酸進行脫鈣，壓榨脫水，得到海藻酸。

4)脫水后的海藻酸水分65％-70％；

5)在攪拌罐中加入脫水后的海藻酸及絡合劑，然后加入碳酸鈉進行固相中和反應，反應在常溫條件下進行，反應時間為10-15min；所述海藻酸與碳酸鈉的質量比為80-85:7-12，所述海藻酸與絡合劑的質量比為80-85:1.5-3。

所述絡合劑是乙二胺四乙酸二鈉(EDTA二鈉)、六偏磷酸鈉、羥基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺四甲叉膦酸五鈉(EDTMP·Na5)中的一種或幾種混合物。在反應中添加絡合劑，可以降低產品的鈣、鎂離子含量，極大的降低了鈣、鎂離子等對海藻酸鈉溶解性的影響和對印花質量的影響，降低了印染廠對打漿水質的要求。

6)固相中和反應后，添加輔料，所述輔料為無水硫酸鈉，海藻酸與無水硫酸鈉的質量比為80-85:5-10；添加無水硫酸鈉能夠增加海藻酸鈉粉末在水中的分散性，加快溶解的時間；同時能夠增加產品的均勻性，降低產品的成本。