[發明專利]一種卸料斗及攪拌站在審
| 申請號: | 201510933019.6 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN105437374A | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發明(設計)人: | 李振華;張家平;李冬梅 | 申請(專利權)人: | 湖南三一路面機械有限公司 |
| 主分類號: | B28C7/16 | 分類號: | B28C7/16;B65D88/26;B65D90/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卸料 攪拌 | ||
技術領域
本發明涉及工程機械領域,特別是涉及一種卸料斗及包括該卸料斗的攪拌站。
背景技術
目前,卸料斗是成品混凝土料從攪拌機卸出后,落入攪拌車前的一個過渡料斗,也叫攏料斗。它主要有三個作用:集料、暫存、緩沖。攪拌站的卸料斗大多采用以下幾種結構形式:八棱臺體焊接式、圓臺體焊接式、天圓地方體焊接式及正四棱臺拼接式卸料斗。八棱臺體焊接式卸料斗,包括八邊形出料口、八邊形進料口,由八個四邊形側面焊接組成;圓臺體焊接式卸料斗,包括圓形出料口、圓形進料口,由圓臺體側面焊接組成;天圓地方體焊接式卸料斗,包括圓形出料口、四邊形進料口,由復雜曲面側面焊接組成;正四棱臺拼接式卸料斗,包括正方形出料口、正方形進料口,由四個四邊形側面拼接組成。其上各種結構的卸料斗存在如下技術問題:
八棱臺體焊接式卸料斗,由八個四邊形側面焊接組成,側面數量較多,結構復雜,占用發運空間較大,增加了發運成本;
圓臺體焊接式、天圓地方體焊接式卸料斗結構復雜,生產成本高,安裝不便,占用發運空間亦較大,增加了發運成本。
正四棱臺拼接式卸料斗,其出料口為正方形,出料口徑嚴重縮小,卸料時間較長,降低了攪拌站的生產效率。
綜上所述,如何提供一種結構簡單、便于裝配制造、發運空間小的卸料斗及包括該卸料斗的攪拌站,成了本領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此,本發明要解決的問題之一是如何提供一種結構簡單、便于裝配制造、發運空間小的卸料斗。
本發明要解決的問題之二是如何提供一種包括上述卸料斗的攪拌站。
為解決上述問題之一,本發明提出了一種卸料斗,由四個形狀相同的側板圍成,每個所述側板的形狀為等腰梯形,所述側板的腰帶有折彎邊,兩個相鄰側板的折彎邊之間通過螺栓連接固定。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述側板的底部設置有弧形的第二缺口,四個側板圍成圓形的出料口。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述側板的內側固定設置有上襯板和下襯板。作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述下襯板和所述上襯板均為梯形結構,且所述下襯板的底部開設有與第二缺口配合的第一缺口。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述上襯板包括依次并列設置的第一襯板和第二襯板,所述第一襯板和第二襯板的布置高度相同。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述卸料斗還包括設置于所述第一襯板和第二襯板之間的第三襯板,所述第三襯板為長方形結構,所述第三襯板與所述第一襯板和第二襯板的布置高度相同。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述卸料斗還包括與所述第三襯板等高且形狀相同的第四襯板,所述第四襯板設置于所述第三襯板和第一襯板之間,或所述第四襯板設置于所述第三襯板和第二襯板之間。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述第一襯板和第四襯板為互為正反件的三角形結構。
作為本發明一種卸料斗在一方面的改進,所述上襯板和下襯板均可通過螺栓、焊接、鉚接或粘接方式固定于所述側板上。
本發明提供的卸料斗,由四個形狀相同的側板圍成,每個所述側板的形狀為等腰梯形,所述側板的腰帶有折彎邊,兩個相鄰側板的折彎邊之間通過螺栓連接固定。相比現有技術而言,卸料斗由四塊形狀相同的等腰梯形結構的側板拼接而成,裝拆便捷、轉運方便,且節省了發運占用的空間。
另一方面,本發明還提供一種攪拌站,所述攪拌站包括上述任一項所述的卸料斗。
上述攪拌站顯然具有前述卸料斗的全部有益效果,在此不再贅述。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明卸料斗的結構示意圖;
圖2為圖1中卸料斗的部分結構示意圖;
圖3為圖1中側板設置的結構示意圖。
附圖標記說明
1出料口2進料口3側板
4上襯板41第一襯板42第二襯板
43第三襯板44第四襯板5下襯板
31折彎邊6第一缺口7第二缺口
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
本發明中,術語“第一”、“第二”主要用于區分不同的部件,但不對部件進行具體限制。
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