[發明專利]一種注塑模具

在審

• 申請號: 201510930952.8
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105398006A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 馮賀著
• 申請（專利權）人: 天津永炬模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發涉及注塑技術領域，更具體地說，涉及一種注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

但現有的注塑產品在取出時，一般是通過頂針或頂桿直徑在塑料產品的中部頂出，很容易造成塑料產品的變形，造成殘次品率較高，影響經濟效益。

因此，由于現有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的為提供一種注塑模具，旨在解決現有技術中存在的注塑產品取出不方便，容易導致變形的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種注塑模具，包括熱流道板、定模、動模、下固定板、進水管、沉孔、頂出裝置、中空腔、出水孔、伸縮裝置、伸縮桿、伸縮管、注水箱和活動腔，所述熱流道板下端設有定模，所述下固定板上端設有動模，所述定模與所述動模相配合，所述下固定板和動模內設有連通的進水管，所述下固定板內設有伸縮裝置，所述伸縮裝置頂端設有伸縮桿，所述伸縮桿頂端設有伸縮管，所述伸縮管頂端連接頂出裝置，型腔下端設有沉孔，所述頂出裝置設于所述沉孔內，所述頂出裝置內為中空腔，所述中空腔與所述伸縮管連通，所述伸縮管側部設有注水箱，所述動模內設有活動腔，所述注水箱設于所述活動腔內，所述頂出裝置側部設有出水孔，所述進水管連接所述注水箱。

優選的，所述伸縮裝置為液壓氣缸。

優選的，所述進水管上設有閥門。

本發明的有益之處在于：通過在型腔底端設置沉孔，在沉孔內設置頂出裝置，從而在伸縮裝置向上頂起的過程中，通過進水管、注水箱、伸縮管和頂出裝置相連接，從而能夠在頂出過程中，向型腔內注水，從而能夠保證在頂出過程中，使注塑產品受力均勻，防止其變形。本發明結構簡單，使用方便，頂出速度快，注塑產品穩定性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的動模結構示意圖；

圖中：1熱流道板；2定模；3動模；4下固定板；5進水管；6沉孔；7頂出裝置；8中空腔；9出水孔；10伸縮裝置；11伸縮桿；12伸縮管；13注水箱；14活動腔。

具體實施方式

本發明提供了一種注塑模具，本發明結構簡單，使用方便，頂出速度快，注塑產品穩定性好。

下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1和2所示的一種注塑模具，包括熱流道板1、定模2、動模3、下固定板4、進水管5、沉孔6、頂出裝置7、中空腔8、出水孔9、伸縮裝置10、伸縮桿11、伸縮管12、注水箱13和活動腔14，所述熱流道板1下端設有定模2，所述下固定板4上端設有動模3，所述定模2與所述動模3相配合，所述下固定板4和動模3內設有連通的進水管5，所述下固定板4內設有伸縮裝置10，所述伸縮裝置10頂端設有伸縮桿11，所述伸縮桿11頂端設有伸縮管12，所述伸縮管12頂端連接頂出裝置7，型腔下端設有沉孔6，所述頂出裝置7設于所述沉孔6內，所述頂出裝置7內為中空腔8，所述中空腔8與所述伸縮管12連通，所述伸縮管12側部設有注水箱13，所述動模3內設有活動腔14，所述注水箱13設于所述活動腔14內，所述頂出裝置7側部設有出水孔9，所述進水管5連接所述注水箱13。伸縮裝置10帶動伸縮桿11和伸縮管12向上頂起，將頂出裝置7向上頂起，并在此過程中，進水管5中的進水經注水箱13、伸縮管12和中空腔8，從出水孔9處流出，從而使水接觸注塑產品底部，形成向上的推力，使塑料產品的受力均勻，提高了頂出穩定性，防止其頂出變形。

更進一步的，所述伸縮裝置10為液壓氣缸。液壓氣缸使用價格低，操作方便。