[發(fā)明專(zhuān)利]一種三層復(fù)合鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510930663.8
• 申請(qǐng)日: 2015-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105543649B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙小婷;閆博;姚連登;焦四海;李紅斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/14;B32B15/01;B32B15/18;C21D8/02
• 代理公司: 上海東信專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)31228
• 代理人: 楊丹莉,李丹

1.一種三層復(fù)合鋼板，其特征在于：其具有作為中間基層的低硬度層以及作為上、下面層的高硬度層，所述高硬度層與低硬度層之間通過(guò)軋制復(fù)合實(shí)現(xiàn)原子結(jié)合，其中低硬度層為Mn13鋼，所述高硬度層的布氏硬度大于600，所述低硬度層的維氏硬度低于250；所述三層復(fù)合鋼板在-40℃下的沖擊功大于40J。

2.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，所述高硬度層的化學(xué)元素質(zhì)量百分比為：

C：0.35～0.45％、Si：0.80～1.60％、Mn：0.3～1.0％、Al：0.02～0.06％、Ni：0.3～1.2％、Cr：0.30～1.00％、Mo：0.20～0.80％、Cu：0.20～0.60％、Ti：0.01～0.05％、B：0.001～0.003％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求2所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，所述高硬度層的微觀(guān)組織為馬氏體和少量殘余奧氏體。

4.如權(quán)利要求3所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，所述殘余奧氏體的相比例低于1％。

5.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，所述低硬度層的化學(xué)元素質(zhì)量百分比為：

C：1.00～1.35％、Si：0.30～0.90％、Mn：11.0～19.0％、Al：0.02～0.06％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)。

6.如權(quán)利要求5所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，所述低硬度層還具有Mo：0.90～1.80％。

7.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，高硬度層：低硬度層：高硬度層的厚度比為1:(1.25～2):1。

8.如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合鋼板，其特征在于，其表面不平度小于10mm/m。

9.如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的三層復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)分別制備高硬度層板坯和低硬度層板坯；

(2)組坯：對(duì)板坯結(jié)合面進(jìn)行預(yù)處理，并對(duì)板坯貼合面進(jìn)行四周焊接密封，對(duì)焊接密封后的復(fù)合坯進(jìn)行抽真空處理；

(3)加熱；

(4)復(fù)合軋制；

(5)冷卻；

(6)熱處理：熱處理加熱溫度為1050～1100℃，加熱時(shí)間為2～3min/mm×板厚，對(duì)加熱后的復(fù)合板進(jìn)行水冷，水溫小于40℃，其中板厚的單位為mm。

10.如權(quán)利要求9所述的三層復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，加熱溫度為1130～1250℃，加熱時(shí)間為120～180min。

11.如權(quán)利要求10所述的三層復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(4)中，控制終軋溫度為850～1000℃。